200L灌装机,200升4桶摇臂包装机
产品介绍
200L自动灌装机,200升大桶包装机是由多个计量平台及对应的多个灌装喷嘴、,多系统自动灌装控制箱、整体防爆设计一体式机架组成。多个独立的双系统灌装程序可由多个人同时作业,Z大程序上满足生产量的需求。底部具有滚轮移动功能,可方便多个灌装岗位移动式灌装的需要。
IBC桶全自动灌装线,适用于1000L 的IBC灌装容器,实现人工辅助开、关桶盖,其余灌装桶供给、定位、灌装、称重计量等作业全部自动完成。
设备具有复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量JZ。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。

200L灌装机,200升4桶摇臂包装机照片




功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装

工艺流程:
GB18191-2000 200L标准桶工艺流程
托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
功能及特点
1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
4)系统具有防静电功能;
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
11)全系统采用节能控制;
主要技术参数
1)灌装形式:液面下灌装
2)灌装能力:GB18191-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
3)分度值:0.2kg
4)灌装误差:±0.4kg;
5)称重范围:4kg -1500kg;
6)适应物料桶标准:GB18191-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)适应托盘规格:塑料托盘:1300X1300X150
8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
9)系统噪音≤80dB;

灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
称量范围: 2~1500kg
灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装)
灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装)
灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
灌装工位:1~2工位(选配)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机防爆等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb