科士达UPS电源YDC9106H长机选配工作时长
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UPS电源系统按其应用领域可分为:信息设备用UPS电源系统、工业动力用UPS电源系统二大类别:
信息设备用UPS电源系统设备。近几年来UPS电源系统在IT行业发挥着越来越重要的作用,被人们誉为计算机信息的保护神。在进信息时代之后,信息的安全问题已经被人们广泛关注,因此,在这种时代背景中,UPS的发展趋势引起业界的高度重视是顺理成章的。信息化通信UPS电源系统主要应用于:信息产业、IT行业、交通、金融行业、航空航天工业等计算机信息系统、通讯系统、数据网络ZX等的安全保护问题。UPS电源作为计算机信息系统、通讯系统、数据网络ZX等的重要外设,在保护计算机数据、保证电网电压和频率的稳定,改进电网质量,防止瞬时停电和事故停电对用户造成的危害等是非常重要的。
工业动力用UPS电源系统设备。工业动力UPS电源系统设备主要应用于:工业动力设备行业电力、钢铁、有色金属、煤炭、石油化工、建筑、医药、汽车、食品、军事等领域,作为所有电力自动化工业系统设备、远方执行系统设备、高压断路器的分合闸、继电保护、自动装置、信号装置等的交、直流不间断电源设备,保证工业自动化动力供给的可靠性。
但工业动力用不间断电源是不间断电源产品中的高端产品,涉及大功率能量变换的电力电子技术、数字化控制技术、交流电源并联冗余技术、有源谐波YZ技术、大功率产品制造技术等,技术复杂,一般的电源企业无法进入该领域,只有已经拥有大功率电力电子技术和系列产品开发、生产、服务能力,并积累相应工业应用经验的企业,才能做好工业动力不间断电源系统的设计、生产、市场服务。
自主制造能力落后
计、制造能力相比对落后。多数UPS生产厂家对大容量UPS的控制技术、保护电路技术、设计水平还未达到能自主灵活设计的程度,重要的因素是在这方面存在一些控制电路专用芯片的所有权问题。另外和我国基础工业的平均水平也有关。虽然国内自主品Pai众多,但好些UPS制造商是以从国外进口零部件在国内组装贴国内品Pai参与市场竞争,还有一些UPS制造商只购进主要零部件,在国内完成整机结构设计并经组装调试后成为自有品Pai的产品。
现在国内虽然有少数UPS制造企业也能制造出50~80kVA或容量更大的三相UPS,但就其部件及整机的制造工艺水平还没有达到标准化大批量生产的水平。输入主电路的技术水平一般停留在三相6脉波形式,或在每相交流输入电路中串联带有铁心的电感,以此来减小输入谐波电流含量,这样虽然在输出额定负载时输入谐波电流含量可达到20%左右,输入功率因数一般不会超过0.9,转换效率很难达到90%。
如果要进一步提高上述技术指就需配置12脉波整流器,但是80kVA以下的UPS配置12脉波整流器会使整机价格增加较大,性能价格比较差而失去价格竞争力。因此,国内市场对国产大容量UPS价格水平的认可度较低,从而使国产大容量UPS一时很难找到合适的市场切入点。
行业信息化应用和认识
硬件投入偏多,软件投入相对不足。目前,电源行业对于信息化建设的投入大多停留在基础硬件投入上,对现有网络和信息资源的利用不够。特别是电源企业中的中小企业,对于信息化建设还倾向于买些“看得见、摸得着的东西”,据有关数据表明,2009年UPS电源行业信息化整体投入大约在2亿左右,其中硬件投入占到总投入的73%,软件服务仅占11%。
没有软件系统的支持,硬件系统无法发挥出应有的效用,因此,在信息化建设方面,电源行业的企业在信息化建设上,要坚决摒弃“信息化建设就是买设备”的想法,做到统筹规划,避免信息化资源的盲目投入和浪费。
专业系统众多,系统管理软件缺乏。由于我国的UPS电源制造业,在先期的发展阶段主要是照搬国外的技术和管理,技术是程序性的东西,学来即用,不会产生水土不服,但管理是由生产环境和诸多因素混合在一起的,学来并不一定时用,所以虽经过多年的信息化建设,目前整个UPS电源行业仍处于专业系统众多而系统管理软件缺乏的局面,生产自动化系统的应用是电源行业软件应用的主体,对于电源行业的产、输、配、售环节的过程监控有余,但对于企业的管理决策的支持能力则严重不足。
信息化“激进不足、保守有余”。目前,很多电源企业都投入了大量资进行企业信息化建设,信息基础建设已经初具规模,应用系统的推广也极大地提高了企业的反应速度和员工的工作效率,有效地支撑了企业业务的发展和壮大。然而随着电源行业近几年的高速发展,企业规模的扩展和管理级别的提升,企业的管理需求同软件功能之间的矛盾日益突出,现有的信息系统越来越突显出它的不足,加之一些企业管理模式基础薄弱、管理不到位、生产和管理不规范,缺乏正确的思想方法,对信息化的作用和目标不明确,所以致使建立起来的一些应用系统达不到预期效果,有的甚至导致半途而废。
一方面是信息化建设达不到预期效果,一方面是顺应时代潮流信息化管理势在必行,因此电源企业信息化在两种思潮的左右下,形成了对信息化“激进不足、保守有余”的状况。
急需信息化帮助克服难题
材料成本无法得到有效核算。由于行业竞争激烈、原材料价格不断变化,成本也在频繁地变更,按照标准成本规范来管理,无法适应市场竞争的需求。
库存数量大,导致流动资金紧张。一些企业在生产品时,以传统的管理模式生产为ZX,很少与客户沟通与协作,注重企业内部的生产过程和效率,这样的生产其实是面向库存生产,造成生产与市场需求逐渐脱节,供应商、制造商、分销商、零售商和客户依次连接的供应链接点中,随着供应链环节向上游移动,越往上,需求的不稳定性依次增加,预测准确度降低。因此,补充订货及相关信息管理由库存使用者掌握,而库存供应者只是被动接受信息,响应周期长、库存积压风险大。
其次,当企业选择大规模生产或者停止某些产品的生产时,无论从短期还是长期看,这些都会直接影响到库存,同时对产品组合的管理手段也会影响企业所提供的产品数量,产品部件的通用性会影响企业的灵活性。然而需求量越多,安全库存的要求也就越高,从而导致了更多的库存。
企业管理制度没有形成规范化体系。企业管理制度规范化建设对企业的作用和意义毋庸置疑,成功的企业在企业管理制度实施方面具有共同的特点,那就是规范性的编制管理程序和规范性的执行实施程序,而且是在不断的创新、优化过程中,循环升级式地提高管理制度的编制质量和执行力,使制度成为保障企业GX运转的“制动器”。
但目前一些中小型UPS电源生产企业的管理制度建设普遍欠缺系统性和规范性,如:制度不够具体,条款没有可操作性;制度缺乏系统性,就事论事,有一个问题出一个制度;政出多门,制度之间互相冲突,令员工无所适从;缺乏有效的制度宣贯,很多制度相关人员都不知道,执行也就无从谈起;公司文化口号中讲的是一套,制度中规定的又是一套,降低了文化的威信和牵引力;制度缺乏有效的执行,常常是半途而废,严肃性不够。
用户案例:
深圳航嘉驰源电器股份有限公司,是从事电源供应器和UPS电源系统开发、设计、制造及销售一体化的专业电源企业,业务范围涉及电脑、通讯、电力等领域。
应用需求:
要求信息化能管理好业务流程,帮助企业管理制度形成规范化体系;解决库存数量和积压周期数据无法及时准确反馈问题;人工成本得到有效核算;解决资源浪费状况;
方案实施:
使用QAD的ERP,该产品功能比较完善,较易实施,同时比较灵活,可以满足电源企业绝大部分的需要;多年的经验积累,形成了完整的管理思想体系,其各项功能比较贴近企业的需求。
商品化的ERP产品的功能虽然能解决大多数企业的管理问题,但一般无法贴合企业的管理特色,而这个特色往往正是该企业区别于其他竞争对手的核心竞争力,这就需要二次开发。
航嘉以QADERP产品为基础,公司在成本管理方面,建立了产品的多种核算成本,如物料报价卷积成本、原材料期货交易价卷积成本、库存加权平均卷积成本,所有这些产品的卷积成本提供了公司产品的远期、中期、现实阶段的成本趋势,为市场及业务部门制定合理的产品销售策略奠定了基础。
航嘉用了QAD的ERP之后在成本管理方面做了很多工作。一般企业计算成本,按照会计制度规范建立一个标准成本,每个季度修改一次,有的半年或者一年调整一次。如果仅仅按照标准成本规范来管理,无法适应市场竞争的需求。为了能够Z快速地满足市场报价的需要,航嘉定义了很多的成本概念:对每个产品要求有三个成本值,即:Z优配置成本、Z低成本和中间成本。这是传统MRPII系统运算所难以满足的,通过二次开发,不仅解决了这个难题,而且还终止了生产部门和销售部门打了多年的“成本仗”,从而使企业的核心竞争力得到了提升。