品牌
自营品牌
电压
220VV
功率
7.5Kw
包装膜宽
300mm
制成袋尺寸
500mm
包装速度
20袋/分钟
重量
3000kg
外形尺寸
16000mm
自动化程度
全自动
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甲醇液体灌装机,全自动醇油包装机 主要适用于适应产品:涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化产品、洗涤剂、农药、医药、润滑油、及其他化学产品。 我们的产品和设计以高可靠性和耐用性为特色,为用户提供满意的产品和称心的服务。
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甲醇燃料灌装机技术服务
甲醇液体灌装机,全自动醇油包装机 生物基甲醇汽油燃烧完全,动力性强,可提高发动机的效率,与普通汽油相比,节能效果明显,加速性能优良,生物基甲醇汽油在发动机中热效率高,低速时动力性接近于传统汽油,高速时动力性优于传统汽油,消费者使用经济效益显著。
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设备特点
2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。
2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,灌装头随着液位的升高而升高,与液位同步,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了产能。
2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了精确灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。
2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,Z大的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。
2.5、采用四氟技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。
2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架,与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出,确保生产车间现场,无异味。
2.7、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。
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2.8、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)
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主要技术参数
1 生产能力:≤3600瓶/小时
2 适应瓶型:圆瓶—直径Φ40-90毫米,瓶高80-230毫米方扁瓶—长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
3 灌装容量:80-1000毫升
4 计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5 气源压力:0.6~0.8兆帕
6 电源:~380伏、50赫兹
7 功率:2.5千瓦
8 主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
9 整机重量:约1850公斤
亮点1:集灌装、旋盖于一体,结构紧凑,占地空间小。
亮点2:适用于各类液体(水剂或高粘度)物料的灌装生产。
亮点3:可直接用水清洗,清洗简单、方便快捷,
技术参数:
1、生产速度:≤360桶/小时(以5L为例)
2、适用瓶形:圆形瓶径Φ80-140mm,扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm
3、计量精度:±0.5%(以5L为例)
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产品特点:
该产品适用于1-5L瓶装液体的包装
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主要结构
1、机架:
机架主要有主架、门身、脚轮组成。移动时,脚轮着地滚动前进,机架内装有气动元器件及气动线路。灌装,压盖部分均装于工作台上面。
2、灌装:
灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成,阀体上有三个通孔,上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连;下孔为喷嘴,即灌装出孔;侧孔与计量缸相通,阀芯相当于直角弯头;
工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动,首先把计量缸与液罐相通,计量缸活塞在气缸带动下移动时将液体吸入计量缸中,完成容积计量。当脚踏阀发出信号时,转阀气缸使阀芯旋转90度角,使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通,这时气缸又带动计量缸活塞上移,将液体灌入桶中。
3、压盖:
压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上,压盖可高低调整,支柱也可高地调整,直到压盖合适为宜。
上海广志仪器设备有限公司位于上海市松江新区,我们专业开发和制造甲醇液体灌装机化工行业的灌装设备和包装设备。 我公司主要产品包括:1000L半自动灌装机,200L半自动灌装机,20L半自动料斗式灌装机,20L半自动灌装机,贴标机等,我们可根据客户的现场条件定制生产所需设备。
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