品牌
自营品牌
电压
220VV
功率
7.5Kw
包装膜宽
300mm
制成袋尺寸
500mm
包装速度
20袋/分钟
重量
3000kg
外形尺寸
16000mm
自动化程度
全自动
尾气清洁剂自动灌装机 车用尿素包装机 全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位,视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成,还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能;整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量JZ;并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
尾气清洁剂自动灌装机 车用尿素包装机安全环保特性:复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保;
根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
5升甲醇燃料自动灌装机功能及特点
1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
4)系统具有防静电功能;
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
11)全系统采用节能控制;
主要技术参数
1)灌装形式:液面下灌装
2)灌装能力:GB18191-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
主要特点 灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:净重式称重方式;
总体结构:优质不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L(底座部分A3喷塑)
管道结构:过流元件为304L不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门
关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷枪升降控制:喷枪的位置由接近开关控制,喷枪上升速度可调;
主设备——灌装机 喷枪装置:有喷枪管道,喷枪,可调节气动球阀,气动底阀,喷枪升降机构,接近开关,气源三联件,无杆气缸,有杆气缸,机架等组成;
电控系统包括:称重控制柜:称重仪表,操作按钮,外接按钮盒,电器元器件等组成;
气控系统:电磁阀,三联件,快速接头,气管等;
无滴漏接料系统304;
称量装置:电子平台秤,1个传感器 采用高精度美国托利多传感器;
韩国进口称重仪表
主要外购零部件主要零部件名称 | 制造商名称和地址 |
PLC | 三菱 |
直线无杆气缸 | 德国费斯托 |
灌装截止气缸 | 上海恒立 |
位置锁紧气缸 | 上海恒立 |
防爆电磁阀 | 日本CKD |
防爆调节球阀 | 富雷西阀门,韩国调节器 |
接近开关 | 日本CKD |
直线轴承,滚珠滑道 | 新亿特 |
防爆控制按钮 | 施耐德 |
防爆电控柜 | 上海富菱防爆 |
防爆安全栅 | 上海本安防爆 |
旋转轴承 | 日本MISUMI |
金属网罩防爆绕性管 | 上海富菱防爆 |
快速联接接头 | 富雷西阀门 |
指示灯 | 施耐德 |
中间继电器 | 施耐德 |
自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有插进瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。