折弯机专用安全光栅光幕光电保护装置

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一、折弯机专用安全光栅光幕光电保护装置红外线安全保护装置检测光幕测测量光幕手掌保护装置身体保护装置实物图：

二、红外线安全保护装置检测光幕测测量光幕手掌保护装置身体保护装置技术参数：

应用领域：

1、高速公路通道的汽车分离系统、限高系统。

2、喷涂设备，追踪形状、轮廓进行喷涂、节省涂料、环保等。

3、物流设备，通道上物品轮廓测量，体积测量。

4、汽车设备，检测微小零件，计数等。

5、轮胎设备，测量轮胎位置，高度，带料的张力控制等。

6、生产纠编，高精度的检测与测量，包括精度纠编，在线纠编在线对中等类似的检测与测量。

7、可非标定做测量ZD射出来的速度。

本系列光幕适合冲床、油压机、剪切机、折弯机、模具机床等大型设备的安全保护或较大面积(或区域)场合。

本系列光幕适合自动化设备、锻压机床、剪切机器、液压机械、机器人、工业机械手、包装设备、生产流水线、立体车库及其它自动化设备，也可用于多面区域保护或防盗等.

安全光栅主要应用行业：锻压机床厂、汽车制造厂、五金冲压加工厂、折弯机厂、电脑配件厂、电子厂、塑胶机械厂、切纸机、自动化设备、锻压机床、剪切机器、液压机械、机器人、工业机械手、包装设备、生产流水线、立体车库及其它自动化设备，也可用于多面区域保护或防盗等。

冲压机械，锻压机械，剪切机械，工装设备，自动化装配线，制模机械，压滤机械，橡胶机械注塑机械，升降控制机械，切纸机械，立体车库，木工机械，折弯机械，自动化涂装设备，自动化装配线，自动仓储设备，自动焊接线，其它存在危险场合.

   发射器： 由若干发射器件组成，发射红外光线;

　　接收器： 由若干接收器件组成，接受红外光线，与发射器的发射器件一一对应，形成保护光幕，产生通光、遮光信号，同时通过信号电缆将信号传输给控制器对外部设备进行控制;

　　控制器： 信号处理单元，为发射器、接收器提供电源，并接收接收器传送的通光、遮光信号，产生输出控制信号，控制机床的制动控制回路或其他设备的报警装置，实现机床停止运行或安全报警。控制器有Q型内置式控制器、P型外置式控制器两种类型，内置式控制器结构小巧紧凑，可安装在设备的控 制箱内;外置式控制器结构美观牢固，可直接安装在设备上，方便操作及光幕通光、遮光状态的观察;

　　信号电缆：用来传输控制器和发射器、接收器之间的信号;

　　控制电缆：用来连接控制器和机床、设备，以实现机床或其他设备的安全控制;

　　安装支架：把发射器与接收器固定在机台上;

完善的自检功能：

　　采用Z新的工控安全技术设计，当光电保护装置失电或自身出现故障时，确保不向所控制的电气控制发出错误信号;

　　长寿命双继电器输出控制：

　　控制器采用进口高可靠性双继电器控制，其电气寿命大于200万次，继电器达到使用寿命后，可更换;

　　自保功能：

　　遮挡光幕后，光幕一直维持断开状态，只有按动复位按钮后，光幕恢复通光状态;

　　信号输出：

　　通光时继电器输出常闭，遮光时继电器输出常开(出厂时设定为默认;

　　双独立OSSD输出：

　　在输出方面，为追求更好的安全性，采用了双独立冗余输出，使自动防止故障具有很高的安全性，可直接驱动安全继电器和安全性PLC;

　　的抗干扰能力：

　　采用红外线通讯和专用光学系统，抗干扰能力强(对电磁信号，频闪灯光，焊接弧光及周围光源具有良好的抗干扰能力);

　　反应更灵敏：

　　本系列所有的光栅产品反应时间在10ms以内;

　　过载和短路保护：

　　当安全光栅输出因过载或短路，光栅将进入保护状态，同时光栅安全系统将关闭;

　　自我检测：

　　在电源接通2秒内，实施自我检测，以确保自身有无故障;

　　上电延时功能：

　　上电3秒后，光栅才能使设备正常工作，可以给操作人员及设备一个缓冲时间，提高设备及人员的安全;

　　盲区过滤功能：

　　当物体慢速经过光幕时，光栅一直输出稳定的断开信号，就不会使机器误启动，使生产更安全、更可靠;

　　光同步技术：

　　独特的光同步技术，替代传统数据线同步，避免信号干扰，同时省去较长的数据线连接;

产品特点 

★ 全程自检 
★抗振性好、性能稳定 
★高分辨力 可保护手指 
★安装方式简便多样 
★光轴对准容易 
★抗光、电磁干扰强 
★低功耗设计 
★响应时间短、可靠性高

1、本系列光幕适合冲床、油压机、剪切机等大型设备的安全保护或较大面积(或区域)场合

　　2、光束间距D：2mm、5mm 、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、60mm、80mm

　　3、光束数量n：4-1000束

　　4、检测高度h：50mm-3500mm

　　5、检测距离L：0-25米

　　6、输出方式：P/PS外置控制器，Q内置控制器，R光幕内置继电器，晶体管NPN/PNP

完善的自检功能：

　　采用新的工控安全技术设计，当光电保护装置失电或自身出现故障时，确保不向所控制的电气控制发出错误信号;

　　长寿命双继电器输出控制：

　　控制器采用进口高可靠性双继电器控制，其电气寿命大于200万次，继电器达到使用寿命后，可更换;

　　自保功能：

　　遮挡光幕后，光幕一直维持断开状态，只有按动复位按钮后，光幕恢复通光状态;

　　信号输出：

　　通光时继电器输出常闭，遮光时继电器输出常开(出厂时设定为默认;

　　双独立OSSD输出：

　　在输出方面，为追求更好的安全性，采用了双独立冗余输出，使自动防止故障具有很高的安全性，可直接驱动安全继电器和安全性PLC;

　　的抗干扰能力：

　　采用红外线通讯和专用光学系统，抗干扰能力强(对电磁信号，频闪灯光，焊接弧光及周围光源具有良好的抗干扰能力);

　　反应更灵敏：

　　本系列所有的光栅产品反应时间在10ms以内;

　　过载和短路保护：

　　当安全光栅输出因过载或短路，光栅将进入保护状态，同时光栅安全系统将关闭;

　　自我检测：

　　在电源接通2秒内，实施自我检测，以确保自身有无故障;

　　上电延时功能：

　　上电3秒后，光栅才能使设备正常工作，可以给操作人员及设备一个缓冲时间，提高设备及人员的安全;

　　盲区过滤功能：

　　当物体慢速经过光幕时，光栅一直输出稳定的断开信号，就不会使机器误启动，使生产更安全、更可靠;

　　光同步技术：

　　独特的光同步技术，替代传统数据线同步，避免信号干扰，同时省去较长的数据线连接;

通用安全光栅选型表 

ELG系列选型表

产品参数：
SNQ系列光电保护装置，是在SNB系列的基础上，利用反射镜，改变光线的传输方向，形成两面或三面的保护区域。两面保护的总保护长度为6米，三面保护的总保护长度为4米,主要用于小型冲压设备、剪切设备、机械加工设备、注塑机械、切纸机械、木工加工机械、立体车库、以及其它危险区域的防护。  
控制原理： 
 发光器发出的光通过反射镜反射到受光器，形成两面或三面保护光幕。当光幕被遮挡时，受光器产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制器，控制器将此信号进行处理，产生一控制信号，控制机床的制动控制回路或其它设备的报警装置，实现机床停车或安全报警。查看图解   

控制原理：

发光器发射光信号直接由受光器接受，形成保护光幕，受光器监控光幕的通断状态，将光幕的通断状态信号进行处理，通过NPN（或者PNP）三极管输出低电平（或高电平），通过传输数据线送至机床PLC或报警器报警电路。实现机床的停机或者报警。

　安全光栅的工作原理是，安全光幕发射器发出的光直射到接收器，形成保护光幕。当光幕被遮挡时，接收器产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制器，控制器将此信号进行处理，产生一控制输出信号，控制机床的制动控制回路或其他设备的报警装置，实现机床停止运行或安全报警。

　　折弯机红外线保护装置的工作过程可以分为两个区域：危险区域和安全区域，在危险区域需要安全防护，安全区域要满足生产；危险区域指的是：折弯机下行至接触到折弯的工件为止。这个区域，如果发生遮光，需要立即发出危险停止信号给折弯机的控制电路，控制折弯机上刀停止下行。根据折弯机的工作原理，在没有加压以前遮光，上刀自动回复，回到起始位置。在开始加压的时候，如果遮挡安全光幕，则上刀自动停止下行；

　　安全区域指的是: 开始折弯和折弯完成上刀回到初始端。这个区域是不需要外线保护装置控制折弯机停止的，是工作区域；在折弯机工作折弯工件的时候，工件上翘，遮挡安全光幕，如果在这个时候，红外线保护装置发出停止信号给折弯机的话，根本就无法生产，这个正是目前大多数安全光幕厂家没有解决的问题，也正是折弯机设备没有安装安全光幕的真正原因；

　　本公司经过技术攻关，终于克服难关，成功推出了ZESB-15-88型折弯机专用安全光幕。同样的把安全光幕也分成了对应的两个区域，在危险区实现随时控制折弯机停止。在安全区域不控制折弯机，使折弯机能安全方便的进行生产加工。在实现安全防护的同时满足正常生产，解决了折弯机使用企业的安全问题，既保护了工人，也保护了企业，经济效益、社会效益明显。

三、红外线安全保护装置检测光幕测测量光幕手掌保护装置身体保护装置.安全光栅是使用在设备安全上的一种红外线保护装置，在安装的时候有常用的3种安装方法：

  1.采用侧装支架

 安全光栅的背面都有一条方形槽，这个槽的用处就是用来做侧装支架的，槽内放上滑块，加上侧装支架，然后锁上螺丝，就可以将安全光栅固定在设备的左右两侧。

  2.采用上下安装

 在安全光栅端盖的两端，有4个螺丝孔位，放上L型安装支架，用螺丝跟光栅的端盖进行连接，支架的另一面固定在设备上。

  3.钢管支架

  钢管支架固定在设备上，然后通过钢管上的滑动螺丝，将安全光栅锁住，形成固定。

4、确定安全间隔。

一般而言，安全光栅的安全间隔是指光幕至工作危险区--模具刃口之间的Z短间隔，即从手遮挡光幕的位置开始到达危险边界之前，能够使滑块停止所需要的间隔。安全间隔是确保安全光栅实现保护功能的必要条件之一，必须正确计算安全间隔!其计算方法应根据压力机制动方式而定。

5、确定安全光幕高度位置。

而安全光幕高度位置是指安全光栅的光幕相对于机床上下模口的位置。在保证安全间隔的条件下，安全光栅的Z下一束光不得高于模口下边沿，Z上一束光不得低于模口上边沿。

6、确定保护高度。

安全光栅的保护高度是指光幕的Z上一束光轴与Z下一束光轴之间的间隔，即光幕的有效高度。保护高度即是机床滑块行程加上调节量。保护高度的大小关系到安全光栅光束的多少，假如安全光栅光束数选择过少，光幕高度将不能完全覆盖危险区域，仍存在造成事故的可能;假如过大则造成资金的浪费和使用上的不便。所以说根据保护高度选择安全光栅的规格(光束数)也是很重要的。

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