一、JKBU-200粗糙度轮廓度测量系统设备技术性能:
- JKBU-200粗糙度轮廓度测量系统设备的主要功能
1.1、轮廓测量功能
尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角:包含水平角、垂直角、夹角
位置公差:包含平行度、垂直度
形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆
1.2、粗糙度测量功能
测量参数:Ra、Rt、Rp、Rz(jis)、Rz(DIN)、Rz、Rv、Rq
2.1、轮廓粗糙度一体化,实现一次测量,轮廓、粗糙度同时分析
2.2、粗糙度测量传感器选用进口光栅传感器,具有较大的测量量程
2.3、一次测量,可分析工件不同区域粗糙度,提高测量效率
测量范围 | X方向 | 100mm |
Z1(传感器) | 40mm |
高度 | 400mm |
测量精度 | X指示精度 (L=X轴移动导轨距离) | ±(0.6+0.002L)μm |
Z1指示精度 (H=Z轴方向测量高度) | ±(0.3+0.005H)μm |
粗糙度 | 示值误差 | ±5% |
示值稳定性 | ≤±7% |
测量重复性 | ±3% |
X轴 | 类型 | 光栅传感器 |
分辨率 | 0.01μm |
产地 | microe |
直线度 | 0.4um/100mm |
Z1轴 (传感器) | 类型 | 光栅传感器 |
分辨率 | 0.02μm |
产地 | microe |
评定长度 | λc×3、4、5、6、7 |
测量速度 | 轮廓仪 | 0.02mm至4.0mm/s |
粗糙度 | 0.1mm/s、0.32mm/s、0.5mm/s |
测针 | 轮廓仪粗糙度仪一体 | 针尖R5μm 60度 |
工作压力 | 0.35~0.43Mpa |
气源压力 | 0.45~0.80Mpa |
气源流量 | ≥0.2 m³/min |
电源 | AC 220V±10% 50Hz |
环境要求 | 温度:10~30℃;相对湿度:<85% |
该仪器为直角坐标测量法,触针接触式。机械部份采用精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Z坐标由电感传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状。本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,移动精度高、稳定性好、寿命长、而且运动灵活性好、直线性好、操作方便。运动距离采用进口光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理采用计算机,测试精度高、功能多,方便打印和存档,为用户带来很大的方便。
机械部分 | 大理石工作台面 |
高精度气浮导轨系统 |
电动大理石立柱系统 |
进口光栅传感器系统 (美国microe) |
进口光栅尺系统 (美国microe) |
校正标准件一套 |
调整工作台 | 水平调整系统 |
回转及角度调试系统 |
平口装夹系统 |
测针与测杆 | Φ3*18mm 轮廓仪用针尖R0.05mm 12度 2根 |
Φ3*20mm 粗糙度轮廓用针尖R5μm 60度 1根 |
Φ8*100mm 测杆 1根 |
空气过滤系统 |
电器部分 | 电器控制系统 |
工业控制 计算机 | 工控主板 NORCO970 |
工控底板 NORCO PBP-14P4 |
CPU E5500 |
金士顿 4G 三代 |
硬盘SATA 1TB |
21″普屏液晶 |
基于win XP系统下MMD测量软件 |
HP喷墨打印机 |