SQP41-38-5-86AC-18东京计器代理商海北质量上乘 SQP41-38-5-86AC-185.系统如果出现压力超过额定标准时会出现下列情况:a.壳体断裂。b..定子断裂。c..轴断裂。d.螺丝断裂。e.寿命缩短原因:油箱油液太脏或进入铁屑后溢流阀及其它功能阀卡死,就会导致压力无限升高,如果系统的“保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标,系统压力超过额定标准时,泵芯内部零件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急度的缩短。检查压力的方法:在油泵的进、出油口处压力表,在正常工作情况下观察压力情况。
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以下型号基本有库存
SQP32-35-17-86AD-18
SQP43-42-32-86BA-18
SQP42-50-10-86AD-18
SQP31-17-14-86CC-18
SQP31-30-9-86AA-18
SQP32-30-12-86CC-18
SQP31-32-9-86CA-18
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SQP32-30-21-86CA-18
SQP31-35-5-86AD-18
SQP21-14-7-86CD-18
SQP41-38-4-86DC-18
SQP41-30-2-86CD-18
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SQP31-21-6-86CC-18 | PV2R2-53-L-RBR-40 | SQP41-60-6-86BA-18 |
SQP31-32-4-86AB-18 | A10-F-R-07-C-12 | 150T-75-L-L-R-40 |
A80-L-R-03-K-S-60 | PV2R4-200-L-LAL-30 | SQP21-14-4-86DC-18 |
150T-94-L-R-L-40 | SQP21-17-3-86CA-18 | PV2R2-53-F-RAR-40 |
SQP31-25-12-86AB-18 | 【段落6】 | SQP41-42-9-86AC-18 |
SQP31-17-3-86CB-18 | SQP32-35-15-86BB-18 | SQP31-17-4-86DA-18 |
SQP32-17-10-86AB-18 | SQP21-15-5-86AB-18 | A100-L-R-04-H-S-60 |
SQP43-35-17-86BA-18 | A125-F-R-06-K-S-60 | PV2R2-41-L-RBB-40 |
A22-F-R-03-B-S-K-32 | A37-F-R-07-H-S-K-32 | SQP31-21-2-86AB-18 |
PV2R4-237-L-LLR-30 | PV2R1-25-L-RLL-40 | PV2R4-153-L-LLB-30 |
SQP41-35-6-86AD-18 | SQP21-17-2-86AD-18 | A37-F-R-03-C-S-K-32 |
SQP31-30-3-86CB-18 | SQP42-50-19-86BC-18 | SQP41-35-2-86AA-18 |
A56-L-R-03-C-S-K-32 | 150T-94-F-R-L-40 | SQP43-30-35-86AC-18 |
150T-48-L-R-L-40 | SQP21-17-12-86DC-18 | SQP41-30-11-86CA-18 |
SQP41-42-9-86AB-18 | SQP31-21-3-86AA-18 | A145-L-R-04-C-S-60 |
4、拆解维修检查对经过调整试验后被进一步认定的故障部位打开检查。拆解时应注意:记录拆解顺序并画草图,要注意保持该部位的原始状态,仔细检查有关部位,不要用脏手或脏布乱摸和擦拭有关部位,以免污物粘到该部位上。5、维修故障对检查出的故障部位进行调整、修复或更换相应零部件,勿草率维修。6、重试与效果测试按照技术规程的要求,仔细认真地维修故障。在故障维修完毕后,重新进行试验与测试。注意观察其效果,并与原来故障现象对比。若故障已经消除,就证实了对故障的分析判断与维修是正确的;若故障还未排除,就要对其他怀疑部位进行同样维修,直至故障消失。7、分析总结故障排除后,对故障要进行认真的定性、定量分析总结,以便对故障的原因、规律得出正确的结论,从而提高维修故障的能力,也可防止同类故障的再次发生。8、在故障诊断以及修复过程中,应特别注意安全性、清洁性和工作条理性系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小,压力过高,液压油无法及时排出,冷却系统没达到要求等导致力士乐液压泵出现困油现象,体现在泵体和系统油温过高,根据实际情况加大系统管道,或把泵的排量减小(更换小排量的泵芯),调整冷却系统加大冷却效果。 SQP31-25-6-86AA-18
SQP32-30-10-86AC-18
SQP41-42-4-86BC-18
SQP41-38-6-86BC-18
3.1 零件的修复 在进行设备故障处理过程中,根据故障检查的实际情况,采取有效措施进行零件的修复工作。对柱塞泵进行解体检查,发现配流盘、斜盘与斜盘托架轴承出现明显的磨损和拉毛。此次故障是由于磨损拉毛从而导致缸体与配流盘、斜盘和斜盘托架支持轴承配合不好,密封性能下降,并且设备的泄露情况与设计泵压存在较大的差距,对此,可以采用手工研磨的方法进行问题的解决。在实际操作过程中,可利用细油石进行推平操作,也可以在二级以上精度的平板上进行研磨操作,表面粗糙度应达到Ra0.032μm,缸体与配流盘运动端面接触均匀。 SQP41-30-3-86BD-18
SQP42-38-10-86CD-18
SQP41-30-12-86DC-18
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