灌装设备 防爆型灌装机自动计量200升灌装设备

防爆型灌装机自动计量200升灌装设备  是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。定重式全自动灌装线，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。

视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位，视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成，还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能；整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量JZ；并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。

    安全环保特性：复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保；

    根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。

    技术参数：

    灌装容量：60L～200L/桶（钢桶/塑料桶）

    称量范围：2～300kg

    灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装)   80～90桶/小时 (200L双工位灌装) 

    计量误差：±0.2%

    桶口定位方式：视觉寻址（技术）

    开、关盖失误率：＜2‰   

    整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

码垛系统:

触摸屏维纶、PLC西门子、减速机采用减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件台湾亚德客、变频器台达、传感器采用sick等；设备具有安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，本公司开发的此款产品无论是设计、结构、功能、应用等技术方面，都具有国内先进水平。该“全自动码垛系统”已获国家发明。

操作步骤工艺路线:

系统自动寻找零点一次→托盘供应站开始供给已码放好的托盘→托盘输出系统上升到位接托盘→随着开始下降擒纵机构执行指令进行分托盘→托盘分离，托盘输出系统下降到位→执行输出指令→接托盘输送系统升到位运转接托盘指令→传感器监测到托盘到位→托盘输出系统、接托盘输送系统回到零点结束指令；此时等待传感器监测到有桶时就自动执行指令开始分层有序的工作。

特点：

1>采用触摸屏操作实现人机对话，可显示生产速度，故障原因及位置，自动化程度高。采用PLC可编程序对灌装好桶的排序堆垛、栈板供应及排出均可编入程序进行控制。

2>电器部件符合国际标准，性能可靠，互换性、耐用性强。

3>采用台湾亚德客的气动元件和气缸，质量、性能可靠。

4>安全门、罩设有电器感应装置，当罩门打开时，机器停止工作，可对人员进行保护。

5>堆垛方式的调整方便、简单，可在触摸屏上进行。

6>堆垛稳定、GX，可大大节省人力。

能耗：总功率：15Kw 400V/220V， 50HZ

使用气压0.5-0.8Mpa、

总耗气量：0.2mPP^3PP/h

七.托盘自动供应站

触摸屏维纶、PLC西门子、减速机采用减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件亚德客、传感器采用奥托里克斯等品Pai；设备具有安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，

①托盘供应装置

栈板库可堆积10个空栈板，并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。

②托盘输出装置

当收到了码垛发出的信号，将托盘输送带送至指定位置。

总功率：1.1Kw、使用气压0.4-0.6Mpa、总耗气量：0.2mPP^3PP/h 

防爆型灌装机自动计量200升灌装设备

系统特点：
     ■净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差

     ■采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高

     ■灌装目标量自由设定，方便各种重量包装

     ■灌装枪插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上

     ■灌装目标值到达后，灌装机枪自动提起

     ■独特防滴漏装置，避免物料滴于桶上

     ■枪头、管路采用快速接头，拆洗方便

     ■系统采用PLC制作，安全可靠

     ■一键灌装，操作简便。