散热问题
由于变频器的所有元件都装在防爆腔内,空气不能流动,散热问题成为该变频器所要解决的关键问题。在这里我们采用了一种新的散热技术-热管散热技术。
(1)热管技术原理热管是一种具有极高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。
(2)变频器结构布置我们将主回路设计成一个大单元,安装在长方形防爆腔内后壁,后壁上通过一个过度散热器与IGBT模块、整流模块等发热元件接合,防爆外壳外壁加焊槽形散热器,过度散热器与槽形散热器通过热管相连接。变频器内部产生的热量就通过防爆腔后壁过度散热器热管槽形散热器散发出去。
4、外形示意图:BQX52变频器防爆控制柜可控硅防爆配电箱
拼装方式可根据用户要求而定,按用户提供的线路图进行设计。
安装与使用
5.1安装使用产品前应检查铭Pai上的技术数据与使用情况是否相符;
5.2安装及维修前必须切断前级电源;
5.3进、出线电缆穿过橡胶密封圈,用垫圈及压紧螺母压紧,保证密封及电缆不得松动;
5.4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换,以确保防爆性能可靠;
5.5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀,并定期涂204-1防锈油;
5.6配电箱在使用过程中要定期检查,以保证其良好运行;
5.7非专业人员严禁开盖维修、检查。
BQX52变频器防爆控制柜/可控硅防爆配电箱本配电箱是按照GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备*部分:通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第二部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备第三部分:增安型“e”》标准设计制造,经**指定检验机关检验合格,并颁发防爆合格证。
A、外壳采用铸铝合金压铸成型,表面喷塑。主腔及接线箱采用隔爆型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、Ex防爆控制按钮、Ex防爆信号灯、变频器等。配电箱采用模块化设计,各种回路可以**组合,电器元件选型可由用户而定,其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向可由用户要求而定。
B、非标配电箱: 外壳采用钢板焊接成型,表面喷塑。分主腔和接线腔,均采用隔爆型结构,内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件,通过操作壳盖上的手柄实现分合,动作性能可靠,并设有分合显示信号灯。进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。其它材料及外形均可根据用户要求订制。
BQX52变频器防爆控制柜/可控硅防爆配电箱技术参数
型号
额定电压(V)
主回路额定电流(A)
变频器
支路数
变频器额定电流(A)
防爆标志
BXM(D)□-0.75
BXM(D)□-1
BXM(D)□-1.5
BXM(D)□-2.2
BXM(D)□-5.5
BXM(D)□-7
BXM(D)□-11
BXM(D)□-15
BXM(D)□-22
BXM(D)□-30
220
380
2.5-200
4
6
8
10
12
8
6
8
10
12
2.5-200
ExdeIIBT4
ExdeIICT4
ExdIIBT4
注意事项
1。安装使用产品前应检查铭Pai上的技术数据与使用情况是否相符;
2。安装及维修前必须切断前级电源;
3。进、出线电缆穿过橡胶密封圈,须用垫圈及压紧螺母压紧,保证密封及电缆不得松动;
4。密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换,以确保防爆性能可靠;
5。维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀,并定期涂204-1防锈油;
6。配电箱在使用过程中要定期检查,以保证其良好运行;
7。非专业人员严禁开盖维修、检查。