硬质泡沫塑料是指无柔韧性，压缩硬度大，应力达到一定值能产生形变，解除应力后不能恢复原状的泡沫塑料。ISO还规定将其压缩至50%再解除压力后厚度减少10%以上的泡沫塑料为硬泡沫塑料。常利用其隔热性和力学特性用于有关方面。代表性的产品是聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料，还有酚醛、氨基、环氧、热固性丙烯酸酯树脂等泡沫塑料，以及硬质聚氯乙烯泡沫塑料。可用作隔热材料、夹层材料、包装材料、隔音和防震材料、建筑材料等。
泡沫塑料的特点
(1)容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；
(2)具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；
(3)对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；
(4)吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；
(5)导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；
(6)成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。
HX-TP型泡沫闭孔率仪采用全不锈钢金属管路，是利用气体膨胀置换法检测发泡材料、硬质泡沫、岩心、金属等材料的开孔率、闭孔率、切孔校正开孔率、切孔校正闭孔率的全自动分析仪器，仪器主要应用于保温材料、隔音材料，金属材料、石油勘探等行业，可测试聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、岩心、金属块、土壤块等物质。
测试原理
采用阿基米德原理--气体膨胀置换法，利用小分子惰性气体（He或者N2）作为介质，通过理想气体状态方程：PV=nRT计算测试腔内样品所排开的气体体积，从而精确测量样品的真实体积（含闭孔），再根据材料外观体积、发泡前体积可计算出开闭孔率.
气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排开的体积. 此法可避免浸液法中由于样品溶解造成的测试误差，具有不损坏样品的优点。因为气体能渗入样品中极小的孔隙和表面的不规则孔隙，因此测出的样品体积更接近样品的真实体积，从而可以用来计算样品的开闭孔率.
HX-TP型泡沫闭孔率仪性能参数
主要功能：开闭孔率、孔隙率（对块状材料，如发泡材料、岩心、金属元件等），符合GB/T 10799-2008，ASTM D6226-2005，ISO4590：2002；
真实体积（各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体，含闭孔）；
测试精度：准确性误差≤±0.02%，重复性误差≤0.02%，分度值：0.01%；
压力范围：0KPa-100KPa。用户可自由设置压力值，以降低压力使分析样品变形所带来的误差；
压力精度：高精度进口硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的 0.1％,优于全量程的 0.1％；
测试速度：2-5min完成整个测试过程；
测试范围：可以测定发泡材料、金属材料、岩心等物质的开闭孔率；
样 品 管：标配26*26*51mm规格样品管（依据国标GB/T10799-2008要求制作）；适用于尺寸为按照标准制作的25*25*50mm的长方体样品测试，可有效利用样品池空间，减少因空间利用率过小导致的测量误差；
测试气体：40升高纯氦气，纯度≥99.999%；氮气等其它气体可选；
核心配件：原装进口阀门及硅薄膜压力传感器；
数据处理：双控制系统，可连接计算机使用，亦可独立使用，用户可根据需要，随意切换；
技术特点
双控制系统，可通过串口外连电脑，通过电脑端软件对仪器进行操作；仪器本身内置微电脑触屏控制系统，亦可通过触摸屏对仪器进行操作。两种操作方式均为全自动运行，无需人工值守，自动生成测试结果并保存。双控制系统能为用户提供更便捷的操作方式，用户可根据需要随时切换操作方式，双系统均有全程语音提示；
样品管直接作为测试腔，可有效利用测试腔体积，能明显提高测试精度，不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求，以达到提高测试精度的目的；
样品管自动安装，独有的自动安装装置，只需将样品管放置到指定位置，仪器自动将样品管安装至连接端口，操作更便捷，同时避免了人工安装样品管造成的测试误差。
原装进口气动阀，无发热问题， 消除电磁阀发热对测试真确性的影响；
一体化集装式管路，阀门与阀门之间无管路接头，减少漏气点，温度场均匀，漏气率低于10-10Pa*m3/s；
自动对气路系统进行密封性检查，自动判断基准腔和样品管有无漏气，保证了测试结果的准确性；
通过操作界面的控制单元，可以控制仪器各硬件的动作，有助于操作人员了解仪器的工作原理，并在仪器发生故障时，及时发现故障点，方便后续的检查维修。
测试完成后系统自动恢复常压，防止拆装样品管时引起样品飞溅；
尺寸：
长：350mm；宽：350mm，高：460mm；净重：22kg
