TG-LUX系列旋进漩涡气体流量计采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,广泛应用于石油、化工、城市供气、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
管道燃气表选型推荐性能特点: 1、无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护; 2、采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强; 3、智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正; 4、采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并YZ由管线振动引起的干扰; 5、采用新颖专用显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数; 6、采用EEPROM技术,参数设置方便,可长期保存,并可保存Z长达一年的历史数据; 7、转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km; 8、配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输 9、压力、温度信号为变送器输入方式,互换性强; 10、整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。
工作原理: 在流场中安放A、B两组传感器,同时检测旋涡振动频率信号和由管线振动引起的干扰信号。由于在管线振动时,传感器A、B检测到的是共模信号,相位一致,幅度相同。而传感器A、B检测到的流体旋涡的进动是差模信号,相位相反。利用差分电路对两种信号进行区别,YZ共模信号,放大差模信号,再经CPU作进一步处理,就能有效地排除管线振动引起的附加误差。
技术参数: 1.流量范围表: 规格型号 | 公称通径 DN(mm) | 流量范围 (m3/h) | 仪表系数 (m3)-1 | 压力等级 (MPa) | 准确度 | 备 注 | TG-LUX-25 | 25 | 2.5~30 | 240000 | 1.6; 2.5; 4.0。 | 1.5级 | PN≤1.6MPa为铝合金外壳; PN≤4.0MPa为不锈钢外壳; PN>4.0MPa为特殊规格,订货时请说明。 | TG-LUX-32 | 32 | 4.5~60 | 90000 | TG-LUX-50 | 50 | 10~150 | 24000 | TG-LUX-80 | 80 | 28~400 | 4800 | TG-LUX-100 | 100 | 50~800 | 2800 | TG-LUX-150 | 150 | 150~2250 | 680 | TG-LUX-200 | 200 | 360~3600 | 210 |
2.标准状态条件:P=101.325kPa,T=293.15K。 3.使用条件: (1)环境温度:-30℃~+55℃;(2)介质温度:-20℃~+80℃; (3)相对湿度:5%~95%;(4)大气压力:86KPa~106KPa。 4.电气性能指标: (1)工作电源:外供电源:24V DC、内供电源:3.6V锂电池; (2)整机功耗:外电源<1W、内电源<0.3mW,锂电池可连续工作两年以上; (3)输出方式:频率、4~20mA或RS485; (4)显示数据:瞬时流量、累计流量、温度、压力; (5)防爆标志:Exd II BT4、防护等级:IP65. 旋进旋涡流量计选型表: TG-LUX | 旋进旋涡流量计(气体) | 仪表口径 (mm) | 25 | DN25 | 32 | DN32 | 50 | DN50 | 80 | DN80 | 100 | DN100 | 150 | DN150 | 200 | DN200 | 补偿功能 | N | 无温压补偿 | Y | 带温压补偿 | 输出信号 | F1 | 4~20mA输出(二线制) | F2 | 4~20mA输出(三线制) | F3 | RS485通讯接口 | 功能选项 | E1 | 1.0级 | E2 | 1.5级 | T | 常温 | P1 | 1.6Mpa | P2 | 2.5Mpa | P3 | 4.0Mpa | D1 | 内部3.6V供电 | D2 | DC24V供电 | B1 | 不锈钢 | B2 | 铝合金 |
旋进漩涡气体流量计安装注意事项: 1、选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备,高频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开高温和强腐蚀气氛影响;避开强烈振动并且安装、布线、维修方便。在传感器上游和下游,必须消除由于过长的管道所产生的振动。 2、仪表一般要求水平安装,被测流体的流向应与壳体上指示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测液体时,应确保传感器总是完全充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传输,建议在仪表的安装段另增设旁路。 3、旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低,原理上允许流量计前后不需要直管段,但一般要求仪表前有3D长度的直管段,仪表后有1D长度的直管段。特殊情况要求5D和3D长度。当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时,流量计前后可以不要直管段。 4、测量气体或蒸汽时可采用温度压力补偿。 5、当被测流体中含有杂质时,应在仪表前装上过滤网,但仍应保证仪表前的直管段要求。 6、测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液体时,管道中可能有少量的气相,其含量不超过规定的气一液两相流体,为防止气体在传感器内滞留,必须安装气体分离器。测量气体时,当管道被所测气体可能产生的冷凝液,及气体中存在未被除掉的不稳定液相,为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。 7、仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量。 8、当管道较长,可能发生振动时,应在流量计上游和下游安装固定支架,防止管道振动。根据经验,流量测量值易受气流脉动和压力变化影响。
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