乳胶漆灌装设备,涂料灌装机

乳胶漆灌装设备,涂料灌装机

一、用途及性能

适用于：石油化工原料、精细化工、日化、食品原料、制药原料、沥青、等各种水性、油性、膏体、粉体、颗粒物料的定量灌装-压盖-贴标-堆垛。

二、主要特点

成套设备由不锈钢动力滚筒输送线、上桶、灌装、上盖、压盖、电器控制、气动控制、真空系统等组成的机电气一体化产品。 在输送线入口，人工放桶，自动送到上桶工位，上桶工位传感器检测到有桶，称重工位待机等待，自动推杆装置工作，送桶到灌装称重台上。称重台传感器检测到有桶，自动打开灌嘴及进料阀门，快速给料，到设定工作点,关给料阀门，进行慢速给料，到设定工作点，关闭灌嘴。等待上盖结束。推桶器将桶推入滚到输送线，前往上盖工位。上盖工位传感器检测到有桶，进行阻截定位同时自动抓取盖子，再反转，方到桶口，等待压盖结束，定位撤销放行前往压盖工位。压盖工位传感器检测到有桶，进行阻截定位，将桶拖起压抓自动下压，锁紧桶口，压盖头复位，定位释放，成品输出。

乳胶漆灌装设备,涂料灌装机

液体灌装机（灌装机、灌装系统）自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，*大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确， 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。食品加工、医药制药和化工行业，常常需要产品结构表面光洁、防锈、防腐、甚至防爆等，上海广志仪器设备为这类应用场合专门设计制造有防腐型灌装机（灌装机）、食品级灌装机（灌装机）和防爆型灌装机（灌装机）。

液态计量灌装设备，是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的专用设备，该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业，特别是有*毒、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。
20L闭式多功能型防爆灌装机底灌式可以实现液态产品自动计量灌装的专用设备，适用于低腐蚀性介质的定重计量灌装，作业时，只需将容器置于传输系统的输入端，其余作业程序（开盖、灌装、关盖）均自动完成。
工艺流程：人工空桶上桶-自动输送空桶-自动拔内盖-自动灌装计量-自动关盖-自动重桶输送
灌装能力不小于500桶/小时
充氮功能
灌装过程中的充氮功能，使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应，应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺等。
伴热功能
为防止灌装物料凝固结晶，使用伴热保温功能，有利于灌装过程顺利进行，应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。
吹扫功能
灌装结束后，残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备，因此在灌装结束时需要使用吹扫功能，将管道剩余物料吹扫干净；灌装设备更换物料时，在更换前也需要进行吹扫，特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料，特别是两种物料容易产生化学反应的情况下，吹扫功能可以降低危险性。
底灌灌装适用类型：针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料，推荐使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。

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