饱和蒸汽流量表价格 锅炉蒸汽计量表--江苏三信仪表有限公司
产品概述:
SX-LU系列利用气体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量,该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。涡街流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。
主要特点:
1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
2.安装简单,维护十分方便。
3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。
5.测量范围宽,量程比可达1:10。
6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8.应用范围广:蒸汽(饱和蒸蒸汽),气体(空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、气体、氢气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、燃气、沼气、二氧化碳、氮气、乙炔、、氧气、压缩空气、氩气、甲苯、苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氨气)、蒸汽、液体和水等)、液体(水、高温水、油、食品液、化学液等)、液体,气体的流量均可测量。
产品选型表:
SX-LU | 过热蒸汽流量计 |
代 号 | 口径(mm) |
25 | DN25 |
32 | DN32 |
40 | DN40 |
50 | DN50 |
80 | DN80 |
100 | DN100 |
150 | DN150 |
200 | DN200 |
| 代号 | 安装方式 |
B | 法兰卡装式 |
L | 法兰连接式 |
C | 插入式 |
BC | 温压补偿一体式 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4~20mA输出(二线制) |
F2 | 频率输出 |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 防爆要求 |
无 | 无防爆要求 |
B | 防爆型 |
| 代 号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
技术指标:
◆ 测量介质:液体、气体、蒸汽
◆ 测量范围:(见下表)
◆ 公称通径:(见下表)非标产品可根据用户要求特色定做
结构形式 | 通径(mm) | 工况流量范围(m3/h) |
水 | 空气 | 蒸汽(0.6Mpa) |
管 段 式 | 15 | 1.2-6 | 3.8-28 | 10-92kg/h |
20 | 1.5-10 | 6-40 | 17-163 |
25 | 2-16 | 10-60 | 27-255 |
32 | 2.2-22 | 22-130 | 44-415 |
40 | 2.5-25 | 25-180 | 68-650 |
50 | 3.5-38 | 35-300 | 110-1020 |
65 | 7.5-70 | 50-500 | 180-1720 |
80 | 12-130 | 80-800 | 270-2600 |
100 | 18-160 | 120-1200 | 430-4100 |
125 | 25-250 | 150-1500 | 670-6360 |
150 | 50-400 | 320-2800 | 960-9160 |
200 | 70-700 | 560-6000 | 1.710-16.30t/h |
250 | 120-1200 | 890-8000 | 2.670-25.40 |
300 | 200-2000 | 1360-12000 | 3.840-36.60 |
插 入 式 | 400 | 350-3000 | 2700-27000 | 6.830-65.10 |
500 | 500-4000 | 4240-42400 | 10.70-101.8 |
600 | 700-5600 | 6200-61000 | 15.40-146.5 |
700 | 800-6600 | 7800-78000 | 20.90-200.0 |
800 | 900-7200 | 10850-108500 | 27.30-260.5 |
900 | 1100-9200 | 13000-130000 | 34.60-330.0 |
1000 | 1300-12000 | 17000-170000 | 42.70-407.0 |
1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 52.10-496.0 |
1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 61.50-586.1 |
1300 | 2020-25300 | 27000-310000 | |
1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | |
1500 | 2550-38000 | 38200-38200 | |
安装条件
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
安装步骤要求
1、将配备的专用法兰分别焊接到上下游直管段上,使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
2、将传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上,用螺栓紧固,使上下游直管段与传感器保持同轴。
3、传感器安装方式:传感器应朝上或水平(放大器指向)安装;介质温度超过250℃,传感器应水平安装。
4、传感器及管道必要时应良好接地,接地电阻≤10Ω。
传感器上、下游直管段长度的要求
注意事项:
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,Z大长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
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