简 介
为适应维修部门检测维护各类带油设备的需要,我们严格执行国家标准,以《DL/T521-2004真空净油机使用导则》为指导,设计了具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定等特点的实用型TYG型高粘度真空滤油机。滤该油机广泛应用于各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工、水泥厂、钢铁厂等工矿企业过滤透平油、液压油、润滑油等油液中的水份、气体和杂质微粒。
透平油、液压油、润滑油广泛应用于火力、水力发电机组、工业汽轮机组、核电站、石油、化工设备机组、冶金、钢铁等设备。润滑油的好坏,直接影响到机组的安全经济运行,特别是长期运行的机组,由于高压汽封、电机轴封等严重磨损,形成间隙或汽封压力调节不当,引起串汽现象,以及冷油器泄漏,造成润滑油严重含水,出现油液浑浊不清或乳化,加速油质老化,产生皂类、胶质和有机无机酸,降低油的稳定性和润滑价值,同时,水份会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。另一方面由于系统外污染物通过轴封和各种孔隙进入,如砂子、尘土、锈渣、碳粒,以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物,也会降低油的粘度、抗泡沫性,破坏油膜、增大磨擦,磨损设备机件,并有可能导致调速系统卡涩、失灵,引起局部过热甚至闷车。乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中,生成油泥,使运行油不能畅通流动,起不到良好的润滑、调速、冷却作用,如不及时处理可能造成重大事故,严重影响机组的安全经济运行。
注意事项
1、若条件许可,本机的进油口Z好接到油箱的Z低点,以便固体污染物和水的顺利滤除。
2、电力设备供应真空滤油机,本机采用了GX型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。
特 点:
1、脱除水份能力强,能使浑浊的油变得清澈透明。
2、滤除杂质能力强,初滤芯能除去油中的大量杂质,大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,可代替油系统清洗装置使用,使污染严重的油系统也能恢复到油控制标准之内。
3、自动化程度高,小巧轻便,安全可靠,操作简单。
4、一机多能是本机的一个重要特征,由于本机在现场使用,并利用原有带油设备做储油罐,使热油循环于本机设备之闾,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工省时确为一举三得。
因此,真空净油机是透平油、液压油、润滑油及需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的理想设备。
操作方法
1、启动真空泵,真空度达Z大值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度稳定在-0.075~-0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。
2、开启进油阀,开进油泵,当真空室油位达中线时启动排油泵。
3、启动加热器,并将温度预设到50~90℃(根据油品自行调节)。
4、电力设备供应真空滤油机,正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
5、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零,Z后关断空气开关。