天然气管道流量表选型 测然气出口流量计 --江苏三信仪表有限公司
管道天然气流量表工作原理:
SX-LU系列天然气管道计量表有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
产品特点:
SX-LU系列天然气管道计量表特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。
仪表性能:
采用标准 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 |
测量介质: | 气体、液体、蒸气 |
口径规格 | 法兰卡装式口径选择 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
法兰连接式口径选择 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
插入式口径选择 | 300,400,500,600,800,1000 |
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104~4×106;气体550m/s;液体0.5~7m/s |
正常测量流速范围 | 液体、气体、流量测量范围见表2,蒸汽流量范围见表3 |
测量精度 | 1.0级或1.5级 |
被测介质温度 | 常温–25℃~100℃ |
高温–25℃~150℃ -25℃~250℃ |
输出信号 | 4~20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出 |
仪表使用环境 | 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% |
材质 | 不锈钢,铝合金 |
电源 | DC24V或锂电池3.6V |
防爆等级 | Exd ⅡBT4 |
防护等级 | IP65 |
产品选型表:
SX-LU | 天然气管道计量表 |
代 号 | 口径(mm) |
25 | DN25 |
32 | DN32 |
40 | DN40 |
50 | DN50 |
80 | DN80 |
100 | DN100 |
150 | DN150 |
200 | DN200 |
| 代号 | 安装方式 |
B | 法兰卡装式 |
L | 法兰连接式 |
C | 插入式 |
BC | 温压补偿一体式 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4~20mA输出(二线制) |
F2 | 频率输出 |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 防爆要求 |
无 | 无防爆要求 |
B | 防爆型 |
| 代 号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
口径及规格要遵循以下原则进行选择:
流量选型参照表
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 |
| 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) |
15 | 0.3~5 | 35~600 | 2.2~20 | 260~2000 |
20 | 0.6~10 | 29~420 | 4~36 | 210~1900 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.8~20 | 18~264 | 10~150 | 156~1080 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
65 | 4~85 | 6~120 | 35~800 | 94~940 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
125 | 20~350 | 3.2~57 | 150~2000 | 38~475 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 协议 | | 协议 | |
仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择:
(1)明确流体的名称、组分。
(2)明确工作状态的Z大、常用、Z小流量。
(3)明确Z高、常用、Z低工作压力和工作温度。
(4)工作状态下介质的黏度。
(5)根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
3.1 工作条件 传感器可在3.2下正常连续工作 3.2 环境条件 3.2.1环境温度:-40~+55℃ (非防爆场所) 3.2.2环境湿度:≤85%(相对湿度) 3.2.3大气压力:86~106Kpa 3.3安装指南: a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方,振动加速度不能大于0.2g,如大于需要采取减震措施。 b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图3。 |
方法A:(见示意图6)
气体名称 | 密度(kg/m3) | 气体名称 | 密度(kg/m3) |
空气(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮气 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧气 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氩气 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖气 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨气 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氢气 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然气 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制气 | 0.8020 |
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