高压作业车价格-三级承修设备清单附图说明
图1为本实施例的立体示意图;
图2为本实施例的示意图。
附图标记:110、设备主体;111、腔室;112、中空腔室;113、S型管道;114、水箱;115、水冷泵;116、连接管;117、第二连接管;118、第三连接管;119、吹风机;210、吹气管;211、横管;212、吸风机;213、滑轮。
高压作业车价格-三级承修设备清单具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
一种高压实验标准作业平台车,参照图1和图2,设备主体110的内部设置有用于放置实验仪器的腔室111,腔室111的一组对称侧壁上设置有中空腔室112以及位于中空腔室112内的S型管道113,设备主体110的外壁上设置有水冷泵115和水箱114,水冷泵115位于设备主体110的顶部,水箱114位于设备主体110的底部,水冷泵115上设置有穿过中空腔室112的侧壁与S型管道113连通的连接管116,水箱114上设置有穿过中空腔室112的侧壁与S型管道113连通的第二连接管117,水箱114与水冷泵115之间设置有第三连接管118;在设备主体110的外壁还分别设置有吹风机119和吸风机212,在吹风机119和吸风机212的配合下使得腔室111内形成对流空气,腔室111内设置有横管211以及位于横管211上的若干吹气管210,吹风机119与横管211之间设置有送风管;吸风机212上设置有延伸至腔室111内的吸风管。
当需要腔室111内的实验仪器长时间使用后,在腔室111内聚集有大量的热气,此时启动吹风机119,吹风机119向吹风管输送外界冷空气,气流经过送风管进入横管211内,通过多个吹气管210吹出,吹气管210可对腔室111内进行吹气操作,进而使得腔室111内进行降温操作,在进行吹风操作时还需要使得腔室111内的气流吹出,因此在设备主体110上还设置有吸风机212用于将腔室111内的热气流排放至设备主体110外部,在吸风机212与腔室111之间设置有吸风管,在吹风机119和吸风机212的作用下使得腔室111内气流流通,加快腔室111内热量散失,启动水冷泵115,水冷泵115将水箱114内的水流抽取后输送至S型管道113内,S型管道113使得中空腔室112降温后回流至水箱114内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
通过采用上述技术方案, 当需要使用制冷装置时,启动水冷组件后水冷组件中的冷水进入S型管道内,经过S型管道循环后回流至水冷组件再次进行冷却操作。
作为本实用新型的改进,所述水冷组件包括位于设备主体上水箱和水冷泵,水冷泵与S型管道之间设置有连接管,水箱与S型管道之间设置有第二连接管,水箱与水冷泵之间设置有第三连接管。
通过采用上述技术方案,当需要使用水冷组件时,向水箱内装入液体,此时启动水冷泵,水冷泵将水箱内的液体抽取冷却后输送入S型管道内,冷水从S型管道顶部流入后从S型管道底部流出重新进入水箱内,此时整个液体循环完毕。
作为本实用新型的改进,所述进气组件包括位于设备底部的吹风机,腔室内设置有横管以及位于横管上的若干吹气管,吹风机与横管之间设置有送风管。
通过采用上述技术方案,启动吹风机,吹风机向送风管内送入气流,气流经过送风管进入横管内,通过多个吹气管吹出,吹气管可对腔室内进行吹气操作,进而使得腔室内进行降温操作。
作为本实用新型的改进, 所述出气组件包括位于设备主体上吸风机,吸风机上设置有延伸至腔室内的吸风管。
通过采用上述技术方案,在进行吹风操作时还需要使得腔室内的气流吹出,因此在设备主体上还设置有吸风机用于将腔室内的热气流排放至设备主体外部,在吸风机与腔室之间设置有吸风管。
作为本实用新型的改进,所述设备主体底部设置若干滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮的设置可以方便设备主体进行移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当需要对设备主体进行降温操作时,首先启动制冷装置,在制冷装置的作用下对腔室内进行降温操作,同时启动气流循环装置,气流循环装置中的进气组件将外界气流引入腔室内,出气组件将腔室内的热气传输至外界,在进气组件与出气组件的配合下腔室内气流形成对流,可快速对腔室内进行降温操作。
在变电站现场进行设备交接试验或预防性试验时,会对同等设备进行大批量的试验,由于高压实验设备数量庞大而繁多,因此在平台车内需要安装多套设备,同时在反复进行实验多套设备同时启动使用时,设备之间会产生大量的热量,若无法快速及时的对设备所处空间进行降温操作,设备在进行实验时很容易发生烧毁。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高压实验标准作业平台车,解决了车内散热不佳导致设备易烧毁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高压实验标准作业平台车,包括设备主体,设备主体内设置有腔室,腔室内壁设置有制冷装置,腔室底壁还设置有气流循环装置,气流循环装置包括位于设备主体底部的进气组件和位于腔室内的出气组件。
通过采用上述技术方案,当需要对设备主体进行降温操作时,首先启动制冷装置,在制冷装置的作用下对腔室内进行降温操作,同时启动气流循环装置,气流循环装置中的进气组件将外界气流引入腔室内,出气组件将腔室内的热气传输至外界,在进气组件与出气组件的配合下腔室内气流形成对流,可快速对腔室内进行降温操作。
作为本实用新型的改进,所述制冷装置包括位于空腔侧壁上的中空腔室,中空腔室内设置有S型管道,设备主体上还设置有与S型管道配合的水冷组件。
通过采用上述技术方案, 当需要使用制冷装置时,启动水冷组件后水冷组件中的冷水进入S型管道内,经过S型管道循环后回流至水冷组件再次进行冷却操作。
作为本实用新型的改进,所述水冷组件包括位于设备主体上水箱和水冷泵,水冷泵与S型管道之间设置有连接管,水箱与S型管道之间设置有第二连接管,水箱与水冷泵之间设置有第三连接管。
通过采用上述技术方案,当需要使用水冷组件时,向水箱内装入液体,此时启动水冷泵,水冷泵将水箱内的液体抽取冷却后输送入S型管道内,冷水从S型管道顶部流入后从S型管道底部流出重新进入水箱内,此时整个液体循环完毕。
作为本实用新型的改进,所述进气组件包括位于设备底部的吹风机,腔室内设置有横管以及位于横管上的若干吹气管,吹风机与横管之间设置有送风管。
通过采用上述技术方案,启动吹风机,吹风机向送风管内送入气流,气流经过送风管进入横管内,通过多个吹气管吹出,吹气管可对腔室内进行吹气操作,进而使得腔室内进行降温操作。
作为本实用新型的改进, 所述出气组件包括位于设备主体上吸风机,吸风机上设置有延伸至腔室内的吸风管。
通过采用上述技术方案,在进行吹风操作时还需要使得腔室内的气流吹出,因此在设备主体上还设置有吸风机用于将腔室内的热气流排放至设备主体外部,在吸风机与腔室之间设置有吸风管。
作为本实用新型的改进,所述设备主体底部设置若干滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮的设置可以方便设备主体进行移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当需要对设备主体进行降温操作时,首先启动制冷装置,在制冷装置的作用下对腔室内进行降温操作,同时启动气流循环装置,气流循环装置中的进气组件将外界气流引入腔室内,出气组件将腔室内的热气传输至外界,在进气组件与出气组件的配合下腔室内气流形成对流,可快速对腔室内进行降温操作。
附图说明
图1为本实施例的立体示意图;
图2为本实施例的示意图。
附图标记:110、设备主体;111、腔室;112、中空腔室;113、S型管道;114、水箱;115、水冷泵;116、连接管;117、第二连接管;118、第三连接管;119、吹风机;210、吹气管;211、横管;212、吸风机;213、滑轮。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
一种高压实验标准作业平台车,参照图1和图2,设备主体110的内部设置有用于放置实验仪器的腔室111,腔室111的一组对称侧壁上设置有中空腔室112以及位于中空腔室112内的S型管道113,设备主体110的外壁上设置有水冷泵115和水箱114,水冷泵115位于设备主体110的顶部,水箱114位于设备主体110的底部,水冷泵115上设置有穿过中空腔室112的侧壁与S型管道113连通的连接管116,水箱114上设置有穿过中空腔室112的侧壁与S型管道113连通的第二连接管117,水箱114与水冷泵115之间设置有第三连接管118;在设备主体110的外壁还分别设置有吹风机119和吸风机212,在吹风机119和吸风机212的配合下使得腔室111内形成对流空气,腔室111内设置有横管211以及位于横管211上的若干吹气管210,吹风机119与横管211之间设置有送风管;吸风机212上设置有延伸至腔室111内的吸风管。
当需要腔室111内的实验仪器长时间使用后,在腔室111内聚集有大量的热气,此时启动吹风机119,吹风机119向吹风管输送外界冷空气,气流经过送风管进入横管211内,通过多个吹气管210吹出,吹气管210可对腔室111内进行吹气操作,进而使得腔室111内进行降温操作,在进行吹风操作时还需要使得腔室111内的气流吹出,因此在设备主体110上还设置有吸风机212用于将腔室111内的热气流排放至设备主体110外部,在吸风机212与腔室111之间设置有吸风管,在吹风机119和吸风机212的作用下使得腔室111内气流流通,加快腔室111内热量散失,启动水冷泵115,水冷泵115将水箱114内的水流抽取后输送至S型管道113内,S型管道113使得中空腔室112降温后回流至水箱114内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
通过采用上述技术方案, 当需要使用制冷装置时,启动水冷组件后水冷组件中的冷水进入S型管道内,经过S型管道循环后回流至水冷组件再次进行冷却操作。
作为本实用新型的改进,所述水冷组件包括位于设备主体上水箱和水冷泵,水冷泵与S型管道之间设置有连接管,水箱与S型管道之间设置有第二连接管,水箱与水冷泵之间设置有第三连接管。
通过采用上述技术方案,当需要使用水冷组件时,向水箱内装入液体,此时启动水冷泵,水冷泵将水箱内的液体抽取冷却后输送入S型管道内,冷水从S型管道顶部流入后从S型管道底部流出重新进入水箱内,此时整个液体循环完毕。
作为本实用新型的改进,所述进气组件包括位于设备底部的吹风机,腔室内设置有横管以及位于横管上的若干吹气管,吹风机与横管之间设置有送风管。
通过采用上述技术方案,启动吹风机,吹风机向送风管内送入气流,气流经过送风管进入横管内,通过多个吹气管吹出,吹气管可对腔室内进行吹气操作,进而使得腔室内进行降温操作。
作为本实用新型的改进, 所述出气组件包括位于设备主体上吸风机,吸风机上设置有延伸至腔室内的吸风管。
通过采用上述技术方案,在进行吹风操作时还需要使得腔室内的气流吹出,因此在设备主体上还设置有吸风机用于将腔室内的热气流排放至设备主体外部,在吸风机与腔室之间设置有吸风管。
作为本实用新型的改进,所述设备主体底部设置若干滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮的设置可以方便设备主体进行移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当需要对设备主体进行降温操作时,首先启动制冷装置,在制冷装置的作用下对腔室内进行降温操作,同时启动气流循环装置,气流循环装置中的进气组件将外界气流引入腔室内,出气组件将腔室内的热气传输至外界,在进气组件与出气组件的配合下腔室内气流形成对流,可快速对腔室内进行降温操作。
附图说明
图1为本实施例的立体示意图;
图2为本实施例的示意图。
附图标记:110、设备主体;111、腔室;112、中空腔室;113、S型管道;114、水箱;115、水冷泵;116、连接管;117、第二连接管;118、第三连接管;119、吹风机;210、吹气管;211、横管;212、吸风机;213、滑轮。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
一种高压实验标准作业平台车,参照图1和图2,设备主体110的内部设置有用于放置实验仪器的腔室111,腔室111的一组对称侧壁上设置有中空腔室112以及位于中空腔室112内的S型管道113,设备主体110的外壁上设置有水冷泵115和水箱114,水冷泵115位于设备主体110的顶部,水箱114位于设备主体110的底部,水冷泵115上设置有穿过中空腔室112的侧壁与S型管道113连通的接管116,水箱114上设置有穿过中空腔室112的侧壁与S型管道113连通的第二连接管117,水箱114与水冷泵115之间设置有第三连接管118;在设备主体110的外壁还分别设置有吹风机119和吸风机212,在吹风机119和吸风机212的配合下使得腔室111内形成对流空气,腔室111内设置有横管211以及位于横管211上的若干吹气管210,吹风机119与横管211之间设置有送风管;吸风机212上设置有延伸至腔室111内的吸风管。
当需要腔室111内的实验仪器长时间使用后,在腔室111内聚集有大量的热气,此时启动吹风机119,吹风机119向吹风管输送外界冷空气,气流经过送风管进入横管211内,通过多个吹气管210吹出,吹气管210可对腔室111内进行吹气操作,进而使得腔室111内进行降温操作,在进行吹风操作时还需要使得腔室111内的气流吹出,因此在设备主体110上还设置有吸风机212用于将腔室111内的热气流排放至设备主体110外部,在吸风机212与腔室111之间设置有吸风管,在吹风机119和吸风机212的作用下使得腔室111内气流流通,加快腔室111内热量散失,启动水冷泵115,水冷泵115将水箱114内的水流抽取后输送至S型管道113内,S型管道113使得中空腔室112降温后回流至水箱114内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种高压实验标准作业平台车的制作方法