电镀废水流量计厂家 废液流量表

◆量程范围确认

一般工业用被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，Z低流速应不小于0.2m/s，Z高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。

流量范围表：
一般工业被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，Z低流速应不小于0.2m/s，Z高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。

安装及使用说明：

■流量计安装位置按现场实际需要进行，但电极轴线必须近似水平。

■测量管在所有工作时间必须完全注满。                                          

■被测介质流动方向应于流量计上的箭头所指方向一致。                                   

■为了安装、维护方便，在管线连接处确保有足够的安装空间。                     

■管线如有振动，在流量计的两边应有支撑管线的支座。                         

■入口直管段≥DN×5长，出口直管段≥DN×2长（DN为流量计公称通径），从电极轴线开始测量。

■大尺寸测量管，DN＞200（8"），为了有利于安装，可采用整流器，这样可缩短直管段的长度。

■如流体有涡流与流场畸变；可增加入口与出口处直管段长度或安装整流器。

■在安装流量计的附近，应避免强电磁场。

 ■通常不需要零设定，如需设定，在完全注满介质的测量管中，应建立“零”流速。所以应在下游或上游安装切断阀，不同液体的混合介质，在混合点的下游，Z小DN×30（DN为流量计公称通径），安装流量计，否则显示不稳定。

 ●仪表安装上游前直管段大于5D，下游后直管段不得小于3D。

●在此范围内不能有挡板阀门等扰流件存在。

●对于装有不同开度的阀门（如可调节阀门），上游直管段长度不小于10D，下游直管段不小于3D。

●为安装方便和拆卸，可在仪表后加装管道伸缩节。

●被测介质流动方向的传感器Pai上箭头方向必须一致。

●水平安装时，电磁流量计必须水平，防止由于流体所夹带的气泡而产生电极短时间的绝缘，也可以防止电极被流体中沉积物覆盖，从而引起输出信号的波动，不应该将仪表安装在Z高位置处，以免有气体积聚。

●T型管后间距不小于10D。
●测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所，测量双组份液体时，避免安装在混合尚未充分的下游，测量化学反应管道时，要安装在反应充分完成的下游段，上述二种情况，混合点与流量计之间的距离Z少要有30D前直管段， 

●仪表安装位置尽量远离强电磁场,强震动干扰源。附近不应有电焊施工，或高频电网干扰。避免安装在电机，变压器等强电设备附近，以免引起电气干扰。

●如果测量管道有振动，则在仪表两边应有固定的支座。

■使用注意事项

■流量计安装后，一般经以下步骤可正式使用。

■安装检查：检查管线安装是否正确，各连线是否正确可靠，特别是接地线。

■通电预热：通电后，预热20分钟，仪表一般就能正常测量。

■零点跟踪：为保证精度，需要进行零点跟踪。电磁流量计的测量管充满液体并确定液体静止后，就可以进行零点校准，然后保存（确认）。根据现场具体情况来定。

■参数设定：用户根据使用需要，可做必要的参数设定。但随意改动各种出厂设定值，有可能造成仪表测量误差或不能正常工作。

■根据介质粘附程度，应定期清理流量计内壁和电极，并注意勿使衬里与电极受损。