废水流量表厂家 电镀废液计量表

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现场如何选择合适的仪表分类
一体式（适合观看记录数据方便的场合或远传数据到工控机不需要频繁观看的场合）
分体式（适合观看记录数据不方便的场合环境对转换器影响较大的场合）
卫生型（主要用于食品、医药行业。可由以上两种转换产品材质形成）
插入式（主要适合大管径管道，可以方便运输、节约采购成本）
电池供电（主要适合接电不方便或不需要远传信号的场合，电池可以连续使用3年以上）

 安装地点的选择
      为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
      ⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
      ⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。
　　  ⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
      ⑷选择便于维修，活动方便的地方。
      ⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。
安装要求
为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
     ⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的ZX连线处于水平状态。
     ⑵介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。 　　
     ⑶对于液固两相流体，Z好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。 　　
     ⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道Z高点和出水口安装流量计。
     ⑸修改管道的安装方法: 当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足: 前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径) 。
     ⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN。

安装要求

1.具有电极污染在线诊断功能及介质电导率过低提示

    电极是流量计非常重要而又十分敏感的部件，一旦其被污染，如长期接触不清洁介质或化学反应致使电极表面生成绝缘膜或被绝缘物质覆盖，那么都会造成流量计不正常工作，轻则影响测量准确度，重则不能工作，所以对其状态进行检测是十分必要的。通过简单的菜单操作，电磁流量计就可以自动对电极进行监测，一旦发现其被污染，就会显示“L”、“h”或“H”，分别表示轻度、中度或严重污染，进行报警，提醒用户及时处理。
    测量介质的电导率值一般要求大于5uS/cm,被测介质电导率值高于下限值一个数量级为Z佳，即高于50uS/cm。如果被测介质电导率过低，有可能影响测量的稳定性和准确性。电磁流量计在被测介质电导率值过低时，会显示“≡”，提醒用户注意。
2.具有可靠的空管（或液面在电极以下）检测功能
    一般不具有空管（或液面在电极以下）检测功能的电磁流量计，在管道是空管（或液面在电极以下）时，仪表瞬时流量会显示一个随机数值，不能可靠的回零，这给计量会带来误差。
    流量计的空管检测一般分为二种：*种方法是通过检测电极的交流噪音信号大小来判断是否空管（或液面在电极以下），这是一种被动检测。目前市场上的很多厂家生产的电磁流量计都使用该方法进行空管检测。该方法优点是电路设计简单，成本低，空管检测时不会影响正常流量测量。但是由于交流噪音信号是随机信号，随仪表的口径、现场工况等不同而变化，所以该方法存在检测不可靠的致命弱点。第二种方法是仪表发出检测信号，然后通过计算该信号大小来判断是否空管（或液面在电极以下），这是一种主动检测。该方法电路设计复杂，成本高，时序要求严格。该方法的优点是空管检测可靠、稳定，不受仪表或外部环境影响。电磁流量计空管检测采用的是第二种方法。当仪表检测到空管（或液面在电极以下）时，瞬时流量回零，同时在瞬时流量前显示“E”。
3.具有励磁回路断开及励磁电路故障检测功能
    由于现场或人为接线原因，尤其是分体式电磁流量计，可能发生励磁电缆断开或虚接，或者电磁流量计本身励磁电路出现问题不能工作，电磁流量计都能自动检测到这些故障，并在瞬时流量前显示“P”,提示用户。