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蓝莓果汁饮料工艺操作要点:
1、清洗:榨汁前首先要充分清洗干净,并除去腐烂发霉部分,因原料往往带皮压榨,如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。
2、破碎:榨汁前需进行破碎,组成破碎—压榨工序,以提高原料的出汁率。
3、榨汁:利用外部的机械压力,将果汁挤出。
4、粗滤:除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。
5、酶解:果汁中含有的果胶物质,会使果汁浑浊不清,此外还有保护其他物质的作用,阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他物质失去果胶的保护作用而共同沉淀,达到澄清的目的。
6、灭酶、灭菌:一是杀灭微生物防止败坏,二是钝化酶的活性防止各种不良变化的发生。采用超高温瞬时灭菌法。
7、浓缩:在减压条件下迅速蒸发果汁中的水分,这样既可以缩短浓缩时间,又能较好地保持果汁的色香味。浓缩后一部分作为浓缩汁储存、出售,一部分作营养饮品。
8、 配料、过滤:取浓缩汁,按比例调配后加入其他经处理后的辅料,经过滤机过滤。
9、均质:使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎,使微粒大小均一,促进果胶的渗出,使果胶和果汁亲和,均匀而稳定的分散于果汁中,保持果汁的均匀度,获得不易分离和沉淀的果汁。
在蓝莓果汁饮料生产过程中,均质环节至关重要,决定了饮料的稳定性以及口感。采用SGN三级高剪切均质机进行均质处理,可以是饮料粒径更细、更加均匀。不易沉淀和分层。
SGN高剪切均质机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。
SGN蓝莓果汁饮料均质机的特点
1、采用德国先进技术,整机一体化,功能模块化,创新设计,灵活GX。
2、SGN乳化机的定转子有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学GX。
3、均质机内部工作组可以是一级、二级、三级,满足不同物料的要求。
4、均质机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水都可以。
5、采用德国博格曼双端面机械密封,保证设备高速运转。
6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切均质机与高压均质机是两个不同原理的均质设备,但是都是为了达到均质的效果,SGN高剪切均质机9000rpm的效果相当于高压均质机500公斤压力的效果,高剪切均质机在能耗上要比高压均质机小的多,生产效率也大大提高,另外高剪切均质机没有易损件,便于操作和保养。
GRS2000系列饮料均质机型号表
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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