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液碱流量表产品描述:
主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等,一体式智能流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。
液碱流量表产品特点:
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;
3、系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
1、按用途分类(见表1)
表1
种类 | 用途 |
普通型 | 在通常环境下使用 |
防爆型 | 在爆炸性气体的环境下使用 |
卫生型 | 使用在有卫生要求的条件下 |
沉浸型 | 符合GB4208防护等级IP68 |
2 按组合型式分类
按转换器和传感器的组合型式分类有:分体型和一体型。
3 主要结构
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成(如下图所示)。
传感器主要由测量管、电极、励磁线圈、绝缘衬里、壳体等部分组成。
一体式结构图 分体式结构图
1、转换器;2、励磁线圈;3、法兰;4、绝缘衬里;5、电极;6、测量管;7、外壳 8、接线盒
选型实例1:
测量介质为31%盐酸,管道材质为衬塑管道,管道口径为DN50,显示方式为一体型,输出信号4-20mA对应上限流量20立方。
选型说明:因为测量介质为稀盐酸,接液部分衬里选择为聚四氟乙烯,电极材质选择为钽电极。因为管道接液材质不导电,故选择三电极配置方式。
选型实例2:
测量介质为处理后排放污水,管道材质为塑料管道,管道口径为DN200,显示方式为分体型,输出信号4-20mA对应上限流量150立方。
选型说明:因为测量介质为污水,接液部分衬里选择为橡胶,电极材质选择为不锈钢电极。因为为管道接液材质不导电,故选择三电极配置方式。
选型实例3:
测量介质磷酸,管道材质为碳钢管道,管道口径为DN80,显示方式为分体型,输出信号4-20mA对应上限流量60立方。
选型说明:因为测量介质为磷酸,接液部分衬里选择为聚四氟乙烯,电极材质选择为不锈钢电极。因为为管道接液材质导电,故选择两电极配置方式。
口径、流速与流量关系曲线图
尺寸选择表
该表显示了流速v,流量Q及传感器尺寸DN之间的关系。
传感器选择指南
传感器量程:0.5-10m/s
一般情况下,所选传感器应使流速v处于1-3m/s的测量范围之内。
流速计算公式:单位
v=1273.24·Q/DN2或 v: [m/s], Q: [l/s], DN: [mm]
v=353.68·Q/DN2 v: [m/s], Q: [m3/h], DN: [mm]
注:用户在订货前详细阅读选型样本的产品型号说明,然后按照所需流量计的功能,正确选型,型号命名以外的性能要求需在订货时特别说明。
液碱流量表技术数据
执行标准 | JB/T 9248—1999 | 公称通径 | 15、20、25、32、40、 50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、 1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | Z高流速 | 15m/s | 精确度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | 流体电导率 | ≥5uS/cm? | 公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊订货 | 环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | 转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | 衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | Z高流体温度 | —体型 | 70℃ | 分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) | 聚氨酯衬里 | 80℃ | 聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) | 聚全氟乙丙烯(F46) | 加网PFA | 信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | 电极刀机构 | DN300—DN3000 | 连接法兰材料 | 碳钢 | 接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | 进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | DN200~DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | 外壳防护 | DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | 其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | 间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
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转换器技术数据 电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | 直流 | 11—40V | 操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示; | 第1行显示流量值; | 第2行显示流量单位; | 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
| 磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: | 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 | 第2行:显示流量。 |
| 内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 |
液碱流量表选型图谱型号 | 口径 | | SP-LDE | 15~3000 | | | 代号 | 安装形式 | | Y | 一体式 | F | 分体式 | | 代号 | 转换器型号 | ZA | 圆形 | ZB | 方形 | | 代号 | 输出信号 | I.4 | 4~20mA | f | 频率 1KHz | Rs | 串行通讯(485) | C | 控制输出 | | 代号 | 防爆要求 | N | 无防爆 | EX | 防爆(仅适用于分体式) | | 代号 | 介质温度 | T1 | ≤65℃ | T2 | ≤120℃ | T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | | 代号 | 内衬材质 | NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | | 代号 | 电极材质 | 316L | 不锈钢 | HC | 哈氏合金C | HB | 哈氏合金B | Ti | 钛 | Ta | 钽 |
可测量的流体常见介质电导率表 液 体 | 电导率(μs/cm) | 各 种 酸 | 10×104~801×104 | 碱 液 | 8×104 ~30×104 | 蒸 馏 水 | 0.01~5 | 水及饮料 | 200~800 | 啤 酒 | 600~800 | 麦 芽 汁 | 500~1000 | 牛 奶 | 200~300 | 水 果 酱 | 400~1000 |
由工作原理可知,能选用测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μ/cm的任何流体都可以选用相应的电磁流量计来测量流量,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。 传感器口径的确定 流量计使用流速Z好在0.1~15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时,应采用缩管方式提高流速。 一体型或分离型的选择 一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。 分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型: ⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC. ⑵ 管道震动较大的场合。 ⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。 ⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。 ⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。 订货时应注明传感器和转换器之间的距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。 |
安装地点的选择
为了使变送器工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:
⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
⑶应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
⑷选择便于维修,活动方便的地方。
⑸流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量计的下游侧。
液碱流量表安装要求
为了准确计量,在选择安装位置时应注意以下几点要求:
⑴ 传感器既可在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的ZX连线处于水平状态。
⑵ 介质在管道中应满管流动,避免由气穴而产生电极断路。
⑶ 对于液固两相流体,Z好采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
⑷ 在流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道Z高点和出水口安装流量计。(见图)
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/1_100521162816_1.jpg)
⑸修改管道的安装方法:
当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但要保证前后直管段长度。
⑹前后直管段为流量计前≥5DN,后端≥2DN。