精馏试验装置，精馏反应釜系统装置

萃取精馏是一种特殊的精馏方法。它与共沸精馏的操作很相似，但并不形成共沸物，所以比共沸精馏使用范围更大一些。将它的特点是从塔顶连续加入一种高沸点添加剂（亦称萃取剂）去改变被分离组分的相对挥发度，使普通精馏方法不能分离的组分得到分离。
精馏反应釜 精馏试验装置 精馏系统装置【简单介绍】萃取精馏是向原料液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）,以改变原有组分间的相对挥发度而达到分离要求的特殊精馏方法。其要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高得多,且不与组分形成共沸液,容易回收。萃取精馏常用于分离各组分挥发度差别很小的溶液。
萃取精馏方法对相对挥发度较低的混合物来说是有效的，例如；异辛烷—甲苯混合物相对挥发度较低，用普通精馏方法不能分离出较纯的组分，当使用苯酚做萃取剂，在近塔顶处连续加入后，则改变了物系的相对挥发度，由于苯酚的挥发度很小，可和甲苯一起从塔底排出，并通过另一普通精馏塔将萃取剂分离。又例：水—乙醇用普通精馏方法只能得到Z大浓度95.5%的共沸物乙醇，当采用乙二醇做萃取剂时能破坏共沸装态，乙二醇和水在塔底流出，则水被分离出来。再如甲醇—丙酮有共沸组成，用普通精馏方法只能得到Z大浓度87.9%的丙酮共沸物, 当采用极性介质水做萃取剂时,同样能破坏共沸装态，水和甲醇在塔底流出，则甲醇被分离出来。

精馏试验装置，精馏反应釜系统装置采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，具有静密封、无泄漏的特点。实验用反应釜釜体材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、聚四氟乙烯衬套及衬镍（ Ni6) 。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。实验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，实验用反应釜是实验室进行各种化学反应的理想装置。

精馏试验装置，精馏反应釜系统装置也叫连续实验反应釜装置，是根据用户所提供的有关反应参数而特别设计、制造的专 装置，能满足用户在生产和实验过程中的全部要求。它有一台及多台反应釜组成，由反应釜控制仪集中控制，也可与计算机相连，实现远程操作，并在计算机上显示各种数据及曲线。反应连续、操作方便。

技术参数如下：

1、容积规格：0.25L-25L ， 设计压力：0-35Mpa， 使用温度： 450°C ， 搅拌转速：0~100rpm无级调速.
2、采用哈氏合金B2材料制造，所有接触物料部分全部为哈氏合金，包括各个阀门管线。
3、实验室反应釜采用快开式结构，具有釜体下降、倾倒机构等功能。
4、实验室反应釜的零部件布局合理，结构紧凑，安装及操作极为方便。
5、安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。
6、采用针型阀，往复开关结构，经久耐用，密封可靠。各类阀安装合理，泄放畅通无死角。进料口安装接管式阀门，方便进料，釜盖开口如设计图，备用口外接管弯曲120度左 右，方便接软管等其它设备。
7、设下出料阀以达到减小开盖次数 ，方便出料的目的，下出料阀门为下展阀，搅拌无死角。
8、该反应釜配一个备压阀门，可调节1~5兆帕的压力，使釜内压力可控平衡。
9、实验室反应釜加热棒为6根，总功率为2千瓦。

是专为全国大专院校、科研单位、研究所研究和开发新产品而设计出的一种小型反应釜。实验室反应釜的设计理念是安全可靠、小巧精致、使用方便。该反应釜系气 -- 液、液 -- 液、液 -- 固或气 -- 液 -- 固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。