汽车内饰件挥发性有机化合物VOC测试箱GB18584环境箱测试污染物释放的过程可以概述为:将材料和产品或其样本置于测试箱中,根据需要调节箱中的温度、相对湿度和空气置换率等环境条件;在环境箱的排气口或内部取样;采用适当的方法分析气体样本,识别主要的污染物及其浓度随时间的变化;然后根据测量的浓度确定材料和产品的释放率和释放特性。
汽车内饰件挥发性有机化合物VOC测试箱还采取了以下多项措施来保证背景浓度:
- 工作仓全部采用SUS304镜面不锈钢制成,表面光洁,采用酒精反复擦拭清洁,无有机物释放、吸附。
- 密封材料全部采用食品级硅胶、聚四氟乙烯等清洁材料,使用前进行无害化处理,保证无有机物释放、吸附。
- 与工作仓接触的所有管路全部采用SUS304镜面不锈钢管。
- 设备有新风换气功能,新风有净化装置,保证进气无污染。
- 设备启动后工作仓内保持微正压,保证外界污染物不会进入舱内。
- 设备有甲醛、VOC实时在线监控,保证实验过程可控可测可记录。
环境测试舱实际上就是合理模拟室内环境条件的一种测试设备,在该舱运行条件下,检测人造板材的甲醛释放量符合国家标准。该方法的主要优点是:测量数据可以直接反映材料释放甲醛的现状,获取数据和环境污染情况有着直接对应关系。使用环境测试舱测定材料甲醛释放量方法是欧盟等国外普遍采用的方法,并从室内空气中甲醛污染限值出发,推导出板材的甲醛释放量限值,并依此确定板材的分级。美国对板材甲醛释放量测定,只承认环境测试舱法。
技术参数
型号 | XBN-HT12 | XBN-HT24 | XBN-HT35 |
标称单舱有效容积(m3) | 12(1± 2%) | 24(1± 2%) | 35(1± 2%) |
内部尺寸 (mm) | W | 3000 | 4000 | 5000 |
D | 2000 | 3000 | 3500 |
H | 2000 | 2000 | 2000 |
外部尺寸 (mm) | W | 4000 | 5000 | 5200 |
D | 2200 | 3200 | 4460 |
H | 2400 | 2400 | 2400 |
性 能 | 温度范围 | RT+5~90℃(大于90℃定制) |
温度波动度 | ≤ 65℃时 | ≤ ±0.5℃ |
≤ 90℃时 | ≤ ±0.8℃ |
湿度波动度 | ≤ 65℃时 | ≤ ±1.2℃ |
≤ 90℃时 | ≤ ±1.8℃ |
升温速率 | ≤ 65℃时 | ≥1.5℃/min |
≤ 90℃时 | ≥1.0℃/min |
换气率 | 0.1-3次/小时(可定制) |
密封性 | 气体泄漏率少于容积x5% |
本底值mg/m3 | 甲醛:≤0.02;乙醛:≤0.01;甲苯:≤0.02;乙苯:≤0.02; 二甲苯:≤0.02;苯乙烯:≤0.002; TVOC:≤0.02 |
换气风机 | 高压涡旋风机 |
温控风循环风机 | 离心风机 |
换气量计量 | 电子流量机 |
净化模块 | 4x4x1 | 4x4x2 |
温度控制方法 | 电加热,可控硅负荷调节模块,强制热风循环 |
观察窗 | 330x450mm(宽x高),1个 |
材料 | 外壳 | 预制库板,冷轧钢板0.8mm,表面静电喷涂、白色 |
内箱 | SUS304镜面不锈钢0.8mm,地板不锈钢1.2mm |
绝热 | 耐高温材料+聚氨酯复合,厚度100mm |
密封 | 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯 |
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480 |
监控项目 | 温度、流量、运行时间、故障记录 |
控制方式 | 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI |
分辨率 | 温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH |
通讯接口 | 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选) |
存储、记录功能 | 内存;U盘;SD卡 |
滤料更换周期 | >8000小时 |
地板承重 | 500kg/m2 |
电源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地 |
装机容量(Kw) | 18 | 22 | 28 |
噪音(dB) | ≤65 | ≤65 | ≤68 |
系统保护 | 过流保护;超温保护;电机过流保护;电机过热保护;电源欠相、 相序保护等等。 |