ZW32-12GM高压永磁真空断路器参数
ZW32-12GM柱上真空断路器型号:新疆乌鲁木齐市公司10KV智能永磁真空断路器ZW32-12M/630A
ZW32-12/630-20不锈钢 ZW32-12/630-20铁壳 ZW32-12/630-20电动+不锈钢
ZW32-12/630-20电动+铁壳 ZW32-12/630-20手动+不锈钢 ZW32-12/630-20手动+铁壳
ZW32-12/1250-31.5不锈钢 ZW32-12/1250-31.5铁壳
ZW32-12/1250-31.5电动+不锈钢 ZW32-12/1250-31.5电动+铁壳
ZW32-12/1250-31.5手动+不锈钢 ZW32-12/1250-31.5手动+铁壳
ZW32-12G/630-20不锈钢+隔离开关 ZW32-12G/630-20铁壳+隔离开关
ZW32-12G/630-20电动+不锈钢+隔离开关 ZW32-12G/630-20电动+铁壳+隔离开关
ZW32-12G/630-20手动+不锈钢+隔离开关 ZW32-12G/630-20手动+铁壳+隔离开关
ZW32-12G/1250-31.5不锈钢+隔离开关 ZW32-12G/1250-31.5铁壳+隔离开关
ZW32-12G/1250-31.5电动+不锈钢+隔离开关 ZW32-12G/1250-31.5电动+铁壳+隔离开关
ZW32-12G/1250-31.5手动+不锈钢+隔离开关 ZW32-12G/1250-31.5手动+铁壳+隔离开关
ZW32-12柱上真空断路器产品概述:
ZW32-12户外高压柱上真空断路器适用于三相交流50Hz,额定电压12KV及以下的电力配电系统,主要用于开断关合线路的负荷电流、过载电流及短路 电流,也可作为农网和小型电力系统的分段开关,是城网农网无油化改造的升级换代产品。具有体积小,重量轻,防凝露、免维护等特点,能适应较低恶劣的气候条 件和污秽环境。
ZW32-12G柱上真空断路器环境使用条件:新疆乌鲁木齐市公司10KV智能永磁真空断路器ZW32-12M/630A
1、海拔高度不超过2000米;
2、周围空气温度:-45℃~+65℃;日温差:日变化25℃;
3、风速不大于35m/s;
4、无易燃、baozha危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
ZW32-12G柱上真空断路器结构特点:
该断路器由三相支住、机构箱组成,结构简单明了,三相支柱及电流互感器采用户外环氧树固体或硅橡胶绝缘,具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等优点;采用小型 化弹簧操动机构,分合闸能耗低、机构传动输出采用主轴滑动方式,无扭力损耗,分合传动件少,可靠性高;电流互感器安装于动端出线,二次采用插拔结构,维护 更换方便。
ZW32-12G柱上真空断路器安装,使用与维护:
3.1 开箱后应检查柱上断路器绝缘罩有无损坏,产品铭Pai、合格证是否与实物相符。
3.2 柱上断路器投入运行前,应仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。并用机构所具有的合分闸方式进行试操作,以检查各项指标是否正确。
3.3 断路器可以分单杆架设,也可双杆架设(如图二、三、四、五所示)。
3.4 本柱上断路器因其特殊的设计结构确保用户在使用中长期免维护。
3.5 用户不得随意更换使用与原型号规格不一致的电器元件。
3.6 操作人员应初步了解机构的性能及安装调整、维护知识,对运行中问题应予以记录,必要时可通知制造厂家。
ZW32-12G柱上真空断路器机械特性:
序号 项目 单位 数值
1 触头开距 mm 9±1
2 触头超行程 mm 2±0.5
3 分闸速度 m/s 1.2±0.2
4 合闸速度 m/s 0.8±0.2
5 触头合闸弹跳时间 ms ≤2
6 相间ZG距离 mm 340±2
7 三相分合闸不同期性 ms ≤2
8 各相导电回路电阻 υΩ ≤80
9 带隔离开关各相导电回路电阻 υΩ ≤150
10 合闸时间 ms 30-60
11 分闸时间(分励脱扣) ms 20-40
12 储能电动机额定功率 W 40
ZW32-12柱上真空断路器主要技术参术:
ZW32-12柱上真空断路器型号与含义:
6.ZW32-12G真空断路器 动作原理
6.1 手动机构动作原理
合 闸操作:先拉动储能手柄进行储能,所施操作力矩由小变大,当合闸弹簧过中瞬时,合闸弹簧释放能量,促使储能系统逆时针旋转并带动拐臂转动,带动传动轴使断 路器合闸,同时分闸拐臂扣住分闸半轴,使断路器处于合闸状态;机构在合闸状态下,凸轮与转动轴套脱离,机构不能再次合闸。
分闸操作:断路器合闸后,拉动分闸手柄或当线路电流超过防涌流装置的设定值时过流线圈被驱动,均使分闸半轴转动,分闸拐臂解扣,传动杆在分闸弹簧的带动下使断路器分闸。
6.2 电动机构动作原理
储能操作:拉动储能手柄,或储能电机转动,在传动齿轮的带动下使凸轮转动,合闸弹簧被逐渐拉长,当弹簧过中后,凸轮由定位件保持不再转动,断路器处于准备合闸状态;同时凸轮与传动轴脱离,使机构不能再次储能。
合 闸操作:储能完毕后,拉动手动合闸手柄或给合闸线圈施加电压,使合闸半轴转动,合闸拐臂与合闸半轴解扣,合闸弹簧释放能量,带动传动轴使断路器合闸,同时 分闸弹簧被储能。机构在合闸状态下,再进行储能操作,合闸弹簧再次被拉长,弹簧过中后,合闸半轴被联锁装置扣住,避免机构误合闸。在合闸已储能状态,机构 处于重合闸状态,可实现“O-0.3S-CO”一次重合闸操作。
分闸操作:断路器合闸后,拉动分闸手柄或给分闸线圈施加电压或当线路电流超过防涌流装置的设定值时过流线圈被驱动,均使分闸半轴转动,分闸拐臂解扣,传动杆在分闸弹簧的带动下使断路器分闸。
注:操动机构过流线圈为短时工作制,不能长时间通流。
ZW32-12G柱上真空断路器订货须知:
订货时应说明产品的型号(例如断路器的额定开断容量、断路器是否带隔离开关、断路器是否带电流互感器及其数量、辅助电源方式等)、名称、数及所需电流互感器的变比等。
用户须提出安装方式,选择相应紧固附件。
用户须根据使用要求选择相应的功能配置。
6随机文件
6.1 产品合格证一份。
6.2 安装使用说明书一份。
6.3 装箱单一份。
六.ZW32-12G柱上真空断路器售后服务:
售后服务
我公司本着优质、GX、发展的精神,以优质的产品、贴心的服务为理念,并公开、负责地向您郑重承诺如下:
1.我西安华仪电气有限公司出售的所有产品Z低保修期为一年,部分产品保修三年。保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。
2.在接到报修通知后,三个工作日内赶到现场并解决问题。
3.用户可以通过售后咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。
4.用户在正常使用中出现性能故障时,本公司承诺以上保修服务。
北极星VOCs在线讯:摘要:在改性沥青防水卷材的生产过程中,会产生大量沥青烟气及苯并芘等有毒有害物质,传统的治理方法存在净化效率低下、二次污染等问题。本文介绍了一种新型沥青防水卷材生产废气治理技术,即采用高压静电捕集与光氧催化相结合的6级分体式处理工艺,可以实现沥青烟气的GX净化,且无二次污染。
随着我对环境保护力度的加大,各地陆续出台了更加严格的环境保护法律、法规和标准。传统粗放式、高污染的防水材料生产方式面临越来越大的环保压力。沥青类防水卷材生产过程中沥青的加热、搅拌、涂布过程会产生大量的工业粉尘和有害气体,对沥青烟气的收集和治理已成为长期困扰企业的两大难题,Z为常见的现象是:企业花费了大量的资金与人力,也添嚣了环保处理设备,但是处理效果始终达不到环保要求的排放标准。为此,四川蜀羊防水材料有限公司联合河北洁天环保科技有限公司共同立项课题《沥青防水卷材生产废气治理系统技术》,针对沥青烟气中的污染物,采用高压静电捕集与光氧催化相结合的6级分体式处理工艺,实现了同时去除油、烟、味,该技术获得了2015年ZG建筑防水行业“技术进步奖”三等奖。
1污染源分析
改性沥青防水卷材生产过程中产生的沥青烟气主要由液态焦油和气态焦油组成(熔点多为50℃左右、凝固点在0℃左右),主要成分为芳烃及杂环化合物,如苯并芘、苯并蒽、咔唑等,不仅有难闻的气味,而且对人体健康也有危害,尤其是以苯并芘为代表的多环芳烃大多有致癌风险。此外,粉料添加过程也会产生部分粉尘及各种附着于其上的小分子挥发物。沥青烟气处理的环保改进,必须从原材料、生产工艺、生产设备、收集方式和处理设备,全方位、多角度考虑。
2生产原材料
改性沥青防水卷材的主要原材料包括:沥青、溶剂油、改性剂、填充料等。目前,国内防水卷材生产企业多采用废机油作溶剂油、使用大量的废胶粉代替部分SBS改性剂、采用滑石粉作填充料,这些原材料正是污染产生的主要来源。因此,优选各种原材料是降低沥青类防水卷材烟气污染的关键。具体做法介绍如下:1)优先选用低烟、低温沥青,同时严格控制其加热损失指标(200℃的蒸发损失40.3%),从源头上降低排放浓度,为后续治理降荷。2)溶剂油应优先选用高沸点、低挥发分的基础油,同时严格要求加热损失、倾点、低温凝点等性能指标;杜绝使用废机油(使用废机油作溶剂油,不仅会造成严重的环境污染,还会导致改性沥青防水卷材质量下降)。3)改性剂尽量选用粉状热塑性丁苯橡胶SBS,少用或不用废胶粉(废胶粉中含有苯、硫化物等有害物);如确需添加部分胶粉,则应该采用细度6O目以上的脱硫胶粉。4)填充料以滑石粉为主,但应适当控制其添加量。
3工艺条件
沥青混合料温度应控制在200qC以内。生产工艺控制以低温搅拌、多次研磨分散为主(高温降黏、强制搅拌分散的工艺方式会导致沥青、油类、橡胶类低分子物质大量逸出)。根据笔者多年的生产实践经验,采用粒径较小的改性剂(如粉状SBS、60目以上脱硫胶粉),温度控制在180℃左右,粉料分散后经胶体磨研磨两遍时,沥青改性效果Z佳。
4环保集气系统
在沥青防水卷材的生产过程中,沥青烟气的主要产生点为浸油池、涂油池、搅拌罐等处。在生产车间浸油池、涂油池等易产生烟气的部位,设置负压式吸烟罩、下沉式吸烟口对烟气进行集中收集(图1),每个吸烟罩顶部安装一台变频调速风机,风机转速可根据烟气产生的大小进行调节。同时,吸烟罩收集后仍有少量散逸部分形成无组织烟气,通过设置铝合金房进行全密封,将无组织烟气搅拌罐自身密封性较好,只需在观察口加密闭烟气收集罩即可。烟气罩上部同样设置变频调速风机,风机风速根据烟气大小进行调节。烟气管道上安装止回阀门,阻止正压推送的烟气通过其他搅拌罐的烟道产生回流。需要注意的是,改性沥青防水卷材生产时,搅拌罐粉料添加多采用加料口直接添加的方式,这种添加方式会产生大量扬尘,这些扬尘会随环保管道内气流送人烟气处理装置,增大后续废气净化系统的处理负荷、降低处理能力。新型废气处理系统的粉料添加采用螺杆强制喂料的方式,基本杜绝了扬尘的产生,大幅降低了环保处理装置的负荷(图2)。