称重机 高精度大米自动称重机

    高精度大米自动称重机采用了优质传感器，具有高精度的特点。此款称重机可以对大米进行称重，不合格会进行剔除。我司的称重机有多种剔除方式，还可以根据用户的需求来定制，咨询：

称重机组成：

由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。

称重机适用范围：

主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，广泛应用于制药、食品、保健品、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检重应用。

大米自动称重机图片：

气吹称重机参数：

剔出系统：气吹剔出 (可定做其它类型）

机壳材料：304不锈钢

称重范围：2-300g

检测精度：±0.05g(检测精度受产品重量、产品尺寸、运送方式、工作环境等影响)

分度值：0.01g

Z大检测速度：300件/分

输送带宽度：100mm

电源供应：AC220V；50HZ；1P;10A

选配：U盘接口；RS232接口；声光报；

功能：不合格产品多种剔除方式，支持不合格停机功能；可100个产品配方预设存储；触摸屏人机对话；

大米自动称重机图片：

称重机工作原理：

当物料输送到称台ZY时，压力施给称重传感器，传感器发生形变，使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到美新特特制模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到美新特专有微处理器运算控制。根据键盘命令以及美新特算法将这种结果输出到显示器，显示物品重量数据。

对物体在运动中进行称重，其由称重传感器等部分组成的动态称重系统不是闭环的自动控制系统，而是一种专用数据采集系统。即根据美新特动态称重系统给出的信号特征和量值进行处理，从中分离出与质量成正比的直流成分，所以目前的动态称重方法可以说是以信号处理为主的一种方法。其测量值代替实际值时所产生的误差，主要取决于动态称量时的干扰，以及称量系统本身的动态特性(即称重系统的传递函数)。

称重机功能：

易更换：可储存多种配方，更换产品规格方便；

高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高；

操作简单：使用威伦彩色人机界面，智能化、人性化设计；

参数恢复功能：提供出厂参数设置恢复功能。

报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表

实现集中控制：能实现一台电脑/人机界面对多台检重机的集中控制；

零点追踪：可手动或自动清零，以及动态零点追踪；

U盘可存储1年以上统计数据，随时撑握生产状况；

接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网；

通用性强：整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重；

易维护：输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁；

速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节；

大米自动称重机发货图片：

称重机有什么优点？

1、综合运行良率*：称重检测分选动作灵活度业界ling先，运行稳定，带断电数据储存与故障自检报警功能。

2、国内分流剔除装置，防止产品在分选过程中倒下而洒出物料，保证检测物的完整性。

3、国内市场占有率ling先：无论是行业应用领域还是客户群体，东莞善安始终保持行业ling先，拥有Z为面的应用经验与技术积累。

4、产品分选功能：先进的数字式称重单元与零点自动分析、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，降低成本。

5、强大数据追溯功能：不合格产品查询打印，分选过程可生成柱状图、产量图等统计图表，内置数据传输系统，便于生产控制。

6、人性化设计易操作：10寸彩色触控屏操作界面，可预存100个品种数，分选切换灵活，实现不停机切换产品；模块化设计，输送带采用搭扣设计，检修清洁极其方便。

7、深度开发定制，配套集成能力：能满足不同产品、不同环境要求定制各类适用方案，对接金属检测机，包装机等设备。

大米自动称重机车间图片：

高精度大米自动称重机

恒刚客服售后工作流程：

客服接到客户报修后，由客服工作部助理详细、准确地记录、(维修人员)姓名和报修内容；如客户有具体要求维修时间需要说明。

客服工作部助理通知维修人员技术上门维修。如客户在来电时未确定维修时间的，要求维修人员在接到通知24小时内与客户约定初次维修时间并反馈客服工作部，客服工作部助理将在24小时内回访维修人员，如维修人员未客户或未约定维修时间，将由客服工作部再重新安排维修人员。

接到客户报修后由客服工作部助理打印工程维修任务单转工程部以供维修人员领取，同时将客户报修内容记录到《维修统计表》中。

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