哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH

 以上所述切削用量选择的基本原则和步骤，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH在实际应用中要结合具体情况而确定。例如加工薄板工件时，虽加工余量大，但不能选择大的切削用量，因为这一类工件刚度低，变形大，装夹又不牢固，只有采用小的切削用量，才能保证加工质量。又如切槽或切断，由于刀头较单薄，伸出又长，刚性差，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH也应该选用较小的切削用量。再如用成形刀加工工作时，参加刨削的切削刃长，排屑困难，也应选用小的切削用量。

  刨刀的主要角度，前角 前面与基面间的夹角，在正交平面中测量。

前角主要影响切削变形和切削力，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH增大前角可以减小切屑变形，减小切削力、切削热和切削功率，但也会降低切削刃强度。

    2.后角a后面与切削平面间的夹角，在正交平面中测量。

    后角主要影响切削过程中刀具后面哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH与过渡表面和已加工表面之间的摩擦。适当增大后角可提高刀具的锋利程度，减小已加工表面与后面的摩擦，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH提高加工表面质量和刀具寿命，但后角过大时，散热条件变差，刀具寿命反而会降低。

    3.主偏角k,主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。