LW-30000微机控制落锤撕裂冲击试验机（机架坚固 刚性好 双滑动导轨 定位JZ）【仪器简介】该试验机根据操作控制方式和测量显示不同。该系列落锤试验机分为液晶数显落锤撕裂冲击试验机和仪器化落锤撕裂冲击试验机两种。JL系列属于液晶数显落锤撕裂冲击试验机.JLW系列属于仪器化落锤撕裂冲击试验机即微机控制落锤撕裂冲击试验机。
【相关标准】
1、GB/T8363—87«铁素体钢的落锤撕裂试验方法»即DWTT试验方法
2、ASTME604—83«金属材料动态撕裂试验方法»
3、GB/T2611《试验机通用技术要求》
4、SY/16476-2000《输送钢管落锤撕裂试验方法》
5、API 5L3«美国石油学会建议方法»
6、ASTME436—80«铁素体钢落锤撕裂试验标准方法»
LW-30000微机控制落锤撕裂冲击试验机（机架坚固 刚性好 双滑动导轨 定位JZ）【技术参数】
序号 | 技术指标 | 技术参数 |
1 | Z大冲击能量（J） | 30000J(可定制) |
2 | Z大冲击速度 （m/s） | 7 m/s |
3 | 锤体基础质量 | 650kg |
4 | 锤体Z大质量 | 1200kg |
5 | 落锤刀刃曲率半径 | R25mm； |
6 | 支座钳口曲率半径mm | R15.5mm； |
7 | 落锤支座跨距及ZX偏差mm（GB8363-87） | 254mm±1mm |
8 | Z大提升高度 mm | 2800mm |
9 | 刃口与支座钳口支承面硬度 | HRC58-62； |
10 | 试样规格（GB8363-87）mm | 300*75*（6-32）mm |
11 | 自动送样周期 | ≤5S； |
12 | 试样收集装置 | 自动送出试验机外 |
13 | 剩余能量缓冲装置 | 双机械液压联合缓冲器 |
14 | 能量设定器件 | 欧姆龙旋转编码器 |
15 | 计算机操作系统 | 联想品Pai计算机，惠普品Pai打印机，测控软件 |
16 | 外形尺寸 | 1800*2300*5500mm |
17 | 重量 | 约5000kg |
LW-30000微机控制落锤撕裂冲击试验机（机架坚固 刚性好 双滑动导轨 定位JZ）【产品特点】
1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。
2）机架坚固，连接可靠：滑柱、立柱与底座垂直，可以方便地对滑柱进行清洗润滑；试样送放简易快捷，定位准确，防倾倒装置坚固耐用，能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒，避免试样扭曲、一次打不断试样；支座、钳口坚固耐摩；安全保险机构及安全防护网确保人身安全，可靠耐用；减震的缓冲装置有效耐用；挂锤及脱锤机构灵活可靠。
LW-30000微机控制落锤撕裂冲击试验机（机架坚固 刚性好 双滑动导轨 定位JZ）【ZD描述】
1、主机系统：由圆形滑柱及四立柱门式机架、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构，挂脱锤机构，安全防护装置等组成。
(1)机架是由底座、顶板、方形立柱，圆形滑柱，环链、滑轮等组成。落锤及挂脱锤机构沿其滑柱上下滑动。
(2)支座钳口：支承试样的支座，钳口及其调整板安装在滑柱中间的底座上面，跨距为254 mm出厂时已调整好。
(3)缓冲装置：安装在底座上两滑柱之外侧，是用来吸收落锤冲断试样后的剩余能量。（油缸油量不足时可加30#机械油）。
(4)落锤：由锤体，冲击锤刃，配重砝码，挂钩等组成。落锤重量可根据实验要求增加或减少砝码。
(5)挂、脱锤机构：由动横梁、挂钩、电磁铁等组成。该机构沿滑柱上升或下降，完成携锤上升及锤体释放动作。释放落锤的力由电磁铁供给，两个滑套上端油池装有油毡，为加润滑油所用，在注意保持滑柱清洁的基础上，每周加油一次。
(6)落锤的提升机构：本部分安装在主机机架的右侧，通过减速电机、环链卷简、短环链并通过机架顶部的滑轮与挂脱锤机构联接。经电机正反转，使挂脱锤机构上升或下降，完成携锤运行或锤体释放动作。本部分装有光电编码器，用来控制落锤的提升高度。
(7)安全防护装置：本试验机有两种安全防护措施。
a.安全保险销机构：装在主机机架两前方形立柱上，当操作人员调整支座钳口跨距位置时，应将落锤提起，使落锤底板下面高于保险销上面5~10mm停止，然后用双手推出两保险销，使之转动180°为止。此时整个试验机断电，起到保护下面工作人员人身安全的作用，当调试工作结束后，将两保险销拉回到初始位置，拧紧紧定螺钉，此时试验机通电。
b.安全防护网架：防护网架一半固定于主机机架底座上，另一半为活动件，可随时拉开或关上，拉开时试验机断电。防护网架的作用是防止断裂后的试样飞出损伤工作人员，并防止非工作人员进入落锤运行空间造成意外事故。
2.送料机构、定位机构：试样从, 低温装置中取出后，准确地放置到支座钳口上，是由本机构完成的。送料机构采用试样缺口定位的方法，保证试样缺口ZX线与冲击锤刃ZX线相一致。
3.试样自动取出机构：断裂后的试样取出是由本机构完成的，每冲击完一个试样取出一次。
【功能特点】
1．本仪器采用先进的微处理器控制，对试验过程能进行数字输入，数字显示，程序控制和数据处理。
2．该仪器功能独特，是国内*能一台仪器完成两台仪器功能的设备。可对热缩性管材、管件和硬质塑料板进行落锤冲击试验。
3．该设备夹具有两套试样夹紧装置，能提升长度大于2米的落锤提升机构和电磁铁。该机构可将选定质量的锤体和锤头提升到由高度标尺指示的选定冲击高度。按动释放按钮，落锤就以其确定的能量对其垂直下方的由夹持器夹持的样品进冲击。当落锤由样品反弹时，仪器具有光电控制功能的捕捉机构就能及时准确的将落锤捕捉。
4．的各项操作和落锤下落的平均高度（h）、高度的增量（Δd）、平均冲击强度（E）、试样破坏（或不破坏）数（α）等项参数均能数字输入、数字显示和对数据进行统计处理，并可做产品质量检验。
软件平台：运行于WINDOWS XP下的独立安装软件。界面友好，操作简单。
测量范围：能量Z大测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。
试样夹具：计算机控制气动夹紧装置，安全可靠，操作方便。
定位装置：下落高度可由计算机自动控制。
升降装置：计算机控制电磁铁及落锤的升降。
捕捉装置：电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
缓冲装置：设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面。
数据编辑：试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示。
曲线绘制：全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了。
报告编辑：试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。
LW-30000微机控制落锤撕裂冲击试验机（机架坚固 刚性好 双滑动导轨 定位JZ）
沪公网安备 31011502008050号
