料仓称重模块厂家价格，2吨称重模块价格

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称重模块在工业化工环境的计量应用：

电子称重计量对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时，必须考虑各种问题。称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器，负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统，例如连接滚道，平台，立罐，糟罐，料斗，反应釜等

称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件。有顶板，基板，称重传感器，负载支承柱及支承螺栓结构成。

根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式，半浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套一般分为三点支撑，四只一套用于四点支撑。称重模块用于非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器，料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称重系统。与现成的电子衡器相比，称重模块Z大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。

地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别使用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表充许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支承撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块的系统既可以保证称重传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。

料仓称重模块厂家价格，2吨称重模块价格

• 容量：0.5，1，2，3，5，7.5t
• 载荷：静载
• 环境：防爆
• 应用：平台、立罐、槽罐

槽罐模块称重 描述：

*数字重量显示；

*高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；

*可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；

*依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

*配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

*备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；

*安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

*模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。

*系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。

*全自动：带计算机监控及所有数据功能的自动方式。（可选）

*自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。

*手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

*系统在自动方式（包括全自动）时，接受到请求配料的指令后，报警铃响，通知现场人员注意，然后按照顺序启动输料泵设备，系统接到停止配料指令，系统将称重罐中Z厚的物料排出后停车。

*控制的范围：输料，称重，排料。

*系统控制将由原料的输料泵开始，直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输，排料阀门的控制及连锁，各料输料泵的启停，快慢加料的控制，状态检测，及全部的数据处理功能。

称重模块适用范围：
容量：0.5T，1T，2T，3T，5T，7.5T，10T，20T，30T；
载荷：动载，静载；
称重模块应用：平台、滚道、流水线、容器、槽罐等等。

反应釜称重是将容器的受力导向称重传感器的一种机械悬浮系统。称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，在安装了这种完全独立的称重模块的容器中可以很方便地进行装填料、配料甚至搅拌。主要应用于仅有垂直力，或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连，以达到精确计量的目的。

功能特点：
◆ 采用焊接全密封传感器，防护等级IP67可在各种恶劣环境下作用。
◆ 称量精度高，反应速度灵敏。
◆ 结构独特，可方便安装在各种槽罐上；支撑螺栓，防止设备倾覆。
◆ 自稳定承压头设计，始终保证正确加载位置，称量重复性好。
◆ 框架受力结构，适合拉、压两用。
◆ 体化设计，适合动、静载两用。
◆ 三种顶板结构（固定式、浮动式、半浮动式）顶板设计可使系统在容器出现形变时仍保持精确的计量，可以消—— 除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。
◆  在称重技术需要高速度和高精度的所有场合，反应罐称重模块是您的选择。得益于它的高分辨（3x6000d，可以校准），这种秤可以设计成在宽阔的区域上精确地工作。
◆  适用于化工,医药,食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制。

售后服务承诺：

选型注意事项：
◆ 称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统。
◆ 固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
◆ 安装注意事项
要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
◆ 如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
◆ 调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
◆ 调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上Z好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
◆ 量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据Z大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于Z大称重量作为量程。
◆ 称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。Z好使用稳压电源。
◆ 由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。