ISO 21227-4 涂层测试板上的腐蚀现象的测量和评估

涂层测试板上的腐蚀现象的测量和评估

涂层测试板上的腐蚀现象的测量和评估

 •丝状腐蚀：根据ISO 21227-4标准进行评估

 •分层和腐蚀：根据ISO 4628-8标准进行评估

 •腐蚀部位多重冲击评估：根据ISO 20567-1标准进行评估。

•起泡程度： 根据ISO 4628-2标准进行评估

丝状腐蚀是一种特殊的腐蚀现象，经常影响镀铝和低合金钢。金属和涂层之间的腐蚀蠕变，通常呈细丝状。在开发具有改善的耐腐蚀性以及涂层组分质量控制的涂层体系的过程中，生产了大量涂层测试板。这些板被刻划，然后风化在特殊的气候室开始腐蚀。通常，所得到的腐蚀现象是手动和目视评估，通常使用具有集成尺度的放大镜，非常乏味的工作，这是容易出错且主观的。腐蚀检测员在0.8秒内扫描标准化测试板，光学分辨率为0.04 mm。

作为亮场或暗场的同轴照明确保了腐蚀结构的高对比度图像。软件自动检测形状，长度和腐蚀面积，并根据相关标准进行评估。

该系统被开发用于快速和客观的腐蚀评估，具有高样品通量。自动评估需要2-3秒。在图像和Excel表格中包含文档，样品板的测试过程在5秒钟内完成。亮场照明（传感头角度0°）。

如上图所示，通过亮场照明，入射光垂直于测试板。水平表面反射多的光线进入相机，显得光亮。从陡峭的结构或边缘反射的入射光不被捕获，并且这些光看起来很暗。这是评估丝状腐蚀的理想选择，因为高的细丝和断层在高对比度下显露出来。

传感器头角度为-15°至+ 15°的暗视野照明在具有浅斜坡的腐蚀区域提供良好的成像结果。这些看起来很亮，而平坦的区域被映射成黑暗。

如下图所示典型的暗场照明是表面结构的浮雕状成像。

技术参数。