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设备原理:利用特殊转子的高速旋转产生真空,把粉末均匀的吸入料斗或工作腔,并使其均匀的分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间完全湿润,不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见,使用 粉液混合系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液流产生,所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中,传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。
相比于工艺环境要求不同,有特殊工艺要求粉体吸管式加料方式;只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时也在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本降至Z低。吸粉分散混合、吸粉分散混合机厂家、吸粉分散混合机价格
技术选型参数如下:
类型 | 流量 | Z大喂粉量 | 功率 | 固体/液体/出口连接 |
l/h | Kg/h | kW | DN |
MLC 1000/4 | 1000 | 2 | 2.2 | 32/32/32 |
MLC 1000/5 | 5000 | 10 | 5.5 | 40/40/40 |
MLC 1000/10 | 10000 | 20 | 15 | 50/50/50 |
MLC 1000/20 | 20000 | 30 | 22 | 65/65/65 |
MLC 1000/30 | 40000 | 70 | 45 | 120/120/120 |
MLC 1000/50 | 70000 | 100 | 75 | 180/180/180 |
通过附加额外的泵和粉体喂料系统,喂料量可以更高。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和Z终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。