砖瓦窑烟气排放连续监测系统组成: CEMS一般由烟尘监测子系统(粉尘)、气态污染物监测子系统(SO2、NOX)、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
1.1 系统参数说明- 烟气温度限制 (Z低/Z高) : 0-300(可订制)
- 采样方式:直接抽取
- 设备对振动的要求: 无振动
- 整个系统压缩空气要求:0.4Mpa以上,无油无水
- Z大耗气量: 2.2m3/h
- 平均耗气量: 0.45m3/h
- Z大气流量 (L/min):2
- 平均气流量 (L/min):1.5
- 尺寸:800mm×800mm×2000mm
- 重量:约150kg
- 伴热管线温度:120ºC~200ºC
- 探头伴热温度:120ºC~200ºC
- 防护等级:机柜IP42,其他IP65
- 供电:220VAC±10%,>3000W
- 环境温度:-20ºC~50ºC
- 环境湿度:5%Rh~95%Rh(不结露)
- 对外输出:4-20mA,RS232,RS485
- 标准气体: 8L,钢瓶
2.1 测量参数SO2、NOX、O2、温度、压力、流速(流量)、粉尘;
2.2 测量方法u 烟气采样方法:高温冷凝法抽取式;
u SO2、NOX测量方法:紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术;
u O2测量方法:电化学;
u 烟气温度测量方法: 热敏电阻(或热电偶);
u 烟气压力测量方法:压力传感器;
u 烟气流速测量方法:微差压法(皮托管);
u 烟气粉尘测量方法:激光散射法;
烟气在线系统主要具有以下技术优势:
u 优势一:基于冷凝直接抽取式高温伴热法,先进的紫外差分吸收光谱技术,光谱全息光栅分光,二极管阵列检测,获得完整连续吸收光谱,高波长分辨率保证探测下限低、温漂小、响应时间小,不用增加NO2→NO转化器,可直接测量NO2,灵活扩展CO、CO2等模块。
u 优势二:采用PLC控制,自动化程度高,液晶屏显示系统流路,采集系统的详细状态信息,可作为数据有效性审核的Z有利资源;
u 优势三:二级冷凝快速除水、降温,减少气、水接触时间,降低SO2损耗,采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合,有效解决探头易堵塞的难题,适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等Z恶劣环境;
u 优势四:分析仪气体室由不锈钢加工而成,气体室强壮、成本低,受水分、粉尘的影响小,检测器与气体室采用光纤连接,更换方便,维护成本低;
u 优势五:智能化设计,自动调零,量程超限报警,湿度报警,采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警;
u 优势六:温压流检测仪采用一体化机柜,高精密微差压变送器(检测下限低),自动调零,自动反吹,反吹保护,数据上传与显示等功能;