A810喷涂控制系统
使用说明
一、部件说明 (如图)
测试按钮 2转换开关 3雾化压力数字显示
4阀门开启气压显示 5液罐压力显示 6出胶量设置
7指示灯 8雾化调节 9阀门开启调节 10液罐调节
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外形尺寸:长*宽*高 310mm*225mm*120mm
二、安装说明
- 将电源线插头、信号开关插头、连接器插头、 阀门、气管连接完好
- 将Z大8bar的干燥过滤后空气压入进气管工作。
3.打开电源开关置于MAN或TIME(STEADY或TINED)状态,指示灯亮。
4.用转换开关自动工作(TIMED/TIME)位置状态下设定点胶时间。手工(MAN/STEADY)不需要设定点胶时间。
5.拉出并旋转气压调节器旋钮,直到气压表显示出所希望的气压值,连接信号开关或按下“TEST”即可。
三、控制器连接说明
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1. 散热风扇: 及时将控制器内部热量分散,降低控制板及元器件温度,上电即工作
2. 总气源: 外接总气源开关,控制及阀体工作总气压来源
3. 控制器接口:连接脚踏开关,或连接机器输出信号
4. 胶阀启动开关1:有气体通入的情况下开启阀门 (胶阀上)
5. 胶阀启动开关2:有气体通入后的情况下开启阀门 (胶阀下)
6. 液罐: 液罐中气体输入口
7. 雾化: 连接雾化气压
四、 控制器、液罐、阀门 连接示意图
过滤后洁净气源
胶阀
五、注意事项
所用化合物可能有毒、易燃。请参考制造厂家的有关说明,做适当处理,按要求安全操作。
- 输入高压报导Z高压强不得超过8bar(115psi),滴胶机工作气压Z高压强不得超过7 bar(100psi),如工作气压在5bar以上,请改用铝合金接驳头。
- 如有条件,所用物料说明恒温存放,保证使用时浓度变化不大,物料浓度过大(流动困难),不能注滴。如要使用,要按厂家说明加以稀释后再用
- 工作前物料必须充分搅拌均匀,保证注滴量大小一致
- AUTO状态工作时,一般机内气压调整在1~2..7bar(15—40psi)较为适宜
- AUTO工作状态下,要根据实际情况,及时清除滞留在喷咀处的物料.这些物料逐渐固化,起到滞留喷咀出料和反抽的不利作用.
- AUTO工作状态下,真空管回抽空气的强度,并非越大越好,而是根据气压高低、工作周期、注滴大小等调整到适当位置。回抽气量过大,会冲翻活塞,破坏正常工作。
- 工作结束时,料筒、喷阀要及时清洗,否则,物料固化后,拆卸将非常困难,容易损坏阀门,一般胶料清洗方法简单,将有关零件放入抹机水中浸泡5~10分钟,附着胶料很容易剔除