西门子132KW变频器
湖南嘉普云自动化设备有限公司
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1引言
风机是工矿企业的主要动力设备,据有关部门的统计,全国风机,水泵电动机装机容量约35000MW,耗电量约占全国电力耗电量的40% 左右。目前,风机和水泵运行中还有很大的节能潜力。在风机运行中应用变频器调速,其节电率一般可在20%~60%,投资回收期为1~3 年,不仅节电效果显着,而且能满足生产工艺的要求,保产品质量,经济效益十分显着。
风机在锅炉中也是重要设备,工业锅炉根据采用的燃料不同,通常分为燃煤,燃油和燃气三种。这三种锅炉的控制系统基本相同,只是燃料量的调节手段有所区别。变频器在控制系统中可以调节送风机的送风量,引风机的引风量和燃料的进给量,即实现对锅炉的精确控制,又达到了节电和节省燃料的目的。
2西门子新一代变频器G150 的特点
G150 是西门子新一代变频器SINAMICS 家族中的一员,它不仅继承了Master Drive 的特点,而且具有自身的优点。G150 是柜体式单传动的变频器,功率范围75KW~2700KW,进线电压分为380V~480V,500V~600V,660V~690V 三个电压等级,控制方式为无速度传感器的矢量控制 (sensorless vector control) 和矢量控制。无速度传感器的矢量控制是矢量控制的一种,只是没有速度传感器,通过电机模型的计算来估测电动机的速度反馈值。无速度传感器的矢量控制的控制精度和系统的动态性能不如带速度闭环的矢量控制,但也有系统简单,无需维护速度传感器,价格便宜的优点,尤其适用于风机泵类电机。
传统的V/f 控制也无需速度传感器,但对于大功率的风机泵类电机,如用V/f 控制无电流环控制,容易引起电流的波动。无速度传感器的矢量控制,不仅有速度闭环而且有电流闭环, 电机的稳态电流更稳定。
G150 具有丰富的客户端子,包括8 个数字量输入(DI),4 个双向输入/输出(DI/DO),2 点继电器输出(DO),2 个模拟差分输入(AI),2 个模拟输出(AO),1 个KTY84 温度传感器或PTC 敏电阻,±10V 辅助电源用于模拟给定输入,24V 辅助电源用于数字量输入,所有的DI/DO ,AI/AO 都可以自由编程定义功能。与MasterDrive 不同,G150 的客户端子,不在控制板上,而是在客户端子板TM31 上。当有端子损坏时,只须更换TM31,节约了维修成本。
PROFIBUS 接口是G150 的标准配置,无需选件。通过PROFIBUS 可以将G150 连接到更高层的自动化系统。通过PROFIBUS 可以与调试软件Starter 连接,便于调试和存储参数。G150 的程序和参数存储于Flashcard 中,Flashcard 中的数据可用Flashcard 适配器读取,存储在硬盘中,或刻成光盘存档。如有相同功率,相同功能的设备,可将数据直接拷贝
到新的Flashcard 中,不需设置任何参数.。另外如旧设备的参数被调乱,或Flashcard 损坏也可用以上的方法进行恢复。
3系统简介
在这个锅炉中共有四台电机使用了G150 变频器,分别控制蒸汽、热油、热烟气。热烟气由2 台315KW 的电机控制,经管道送入主风机,用于干燥木浆。2 台315KW 的G150 变频器分别控制这两台风机,通过调节G150 的输出频率,来控制风机的输出功率,实现对热烟流量的精确调控,不仅满足了工艺的要求,而且比用挡风板调节热烟流量更节能。另两台132KW 的电机分别将蒸汽发生器中的蒸汽和热油发生器中的热油送入混合室中。蒸汽发生器中的蒸汽输出量的调节可以控制蒸汽发生器中的压力和温度,热油发生器中的热油输出量的调节可以控制热油发生器的温度。G150 也是通过控制电机的输出功率来调节蒸汽输出量和热油输出量,实现对蒸汽发生器的压力和温度,热油发生器的温度的控制。
2 台132KW 的电机参数和变频器型号如下:
132KW 电机参数:
额定功率: 132KW 额定电压:400V 额定频率:50HZ
额定电流: 228A 额定转速:1485 r/min 功率因数:0.88
选用的G150 型号:
6SL3710-1GE32-6CA0-Z
输入: 380V~480V 294A
输出: 0~480V 260A
2 台315KW 的电机参数和变频器型号如下:
额定功率: 315KW 额定电压:400V 额定频率:50HZ
额定电流: 58 额定转速:990 r/min 功率因素:0.81
选用的G150 型号:
6SL3710-1GE36-1CA0-Z
输入: 380V~480V 639A西门子132KW变频器
输出: 0~480V 60
2 台132KW 电机用端子控制启停和模拟量输入频率给定。2 台315KW 电机PROFIBUS 控制,PLC 使用西门子公司的S7-300。
3.1用端子控制的G150 的端子图如下:
端子X520:1 是DI0 用于控制变频器的启/停(即ON/OFF)。端子X542:5, X542:6 是DO1,输出变频器的故障信号 (DO1 是继电器输出)。 端子X522:1, X522:2 是AO0, 输出实际速度值。端子X522:4、 X522:5 是AO1,输出实际电机电流值。端子X521:1,X521:2 是AI0,作为频率给定.这些端子的功能是出厂设定,无需修改参数。
(1) Main Setpoint
(2) ON/OFF command
(3) Analog output actual speed
(4) Analog output motor current
(6) Inverter release
(7) Converter no fault
模拟输入0(AI0)默认是-10V~10V 的电压输入,用户需要4~20mA 的输入,所以修改一些参数。P4056[0]=3,将模拟输入0 设置为4~20mA, 因为该模拟输入波动较大,会影响系统的稳定性,所以我加了10mS 的滤波(P4053[0]=10),从而给定值相对稳定。这些设置如用调试软件Starter 修改就十分的简单、清晰、明了。如下图所示:
1. 选择模拟输入的类型
2. 模拟输入的端子
3. 模拟输入的自由标定
4. 一阶滤波
3.2用PROFIBUS 控制G150 系统图如下:
将X530:1 端子的接线断开,G150 就设置为PROFIBUS 控制。首先要设置G150 的PROFIBUS 从站地址,参数是P0918,该参数的设置必须与Step 7 中硬件组态的地址一致。
G150 的PROFIBUS 从站地址也可通过拨码开关进行设置。这两种设置中拨码开关的硬件设置优先,如拨码都在OFF 的位置,则以参数P0918 的设置为准。G150 的GSD 文件在随机光盘可找到,文件名是si018105 .GSD。G150 与MasterDrive 的PROFIBUS 数据定义相似,PZD1 是控制字/状态字,PZD2 是给定值/实际值.控制字的各位定义如下:
Bit 0 | ON/OFF |
Bit 1 | Coast stop(OFF2) |
Bit 2 | Fast stop(OFF3) |
Bit 3 | Enable operation |
Bit 4 | No reset ramp generator |
Bit 5 | No freeze ramp generator |
Bit 6 | Enable speed set point |
Bit 7 | Fault acknowledge |
Bit 8 | reserved |
Bit 9 | reserved |
Bit 10 | Control by PLC |
Bit 11 | Speed reversal |
Bit 12 | - |
Bit 13 | Motorized potentiometer UP |
Bit 14 | Motorized potentiometer DOWN |
Bit 15 | - |
西门子132KW变频器
4结束语
该系统用于亚洲创建(河源)木业有限公司的生产线中,亚洲创建集团致力于ZG强化地板事业的发展,成功地塑造了”圣象”,”MOBIFLOOR” 等强化地板知名品Pai,河源项目的建设将打破以往基材长期依赖进口,成本居高不下的局面,进一步提升产品的竞争力。该生产线中的锅炉系统是由Vyncke 公司做的系统集成,Vyncke 是一家比利时公司,成立于1912 年,在燃烧工艺,锅炉系统自动化控制系统中有着丰富的设计、制造、安装、调试的经验。西门子新一代变频器G150 在该项目中,以其丰富的系统功能,可靠的产品性能,精确的控制系统,得到了用户的一致认可。
组态注意:
该文档是“SIMATIC EM 148-FC 变频器”手册的补充,考虑到以下主题你可以从条目号为2383309文档中下载:
在运行中关断变频器EM 148-FC
- 如果在运行中你必须要关断变频器 EM 148-FC(6ES7 148-1FA10-0XB0),请按以下步骤做:
- 只需关断连接在 X1上的电源(3x400V AC) (见手册“SIMATIC EM 148-FC 变频器”中的第2.2.2节“电源连接的布线”中图 2-2)。
- ET 200X 的基本模块上的传感器电压(1L+)和负载电压(2L+) 必须保持为常值,或者通过一个继电器(1秒钟)来关断。
使用电机抱闸制动时的保护电路,组态和安装规则
为了防止电机抱闸制动时影响 ET 200X 变频器 EM 148-FC 的供电电源(400 VAC),必须要使用 RC 吸收电路和注意组态及安装规则。
RC 吸收电路的连线如下(见图01“RC吸收电路”):
图01
- 金属氧化的可变电阻
- 460 V 的运行电压的可变电阻(例如:EPCOS 类型 S20K460)可用于400VAC 的分布式电源系统。
- 550 V 的运行电压的可变电阻(例如:EPCOS 类型 S20K550)可用于500VAC 的分布式电源系统。
- RC 吸收电路的组成为: 33 R / 2 W 和 0.33 μF / 630 VAC
需要考虑以下组态规则:
- 斜坡和制动时间大于 > 0.2 s。
- 组态时应考虑一下 CPU。 基本模块的周期时间和通过 PROFIBUS DP 的运行时间,以便同时实现电机快速的响应时间。
- 应考虑电机抱闸制动内部的响应时间。
需要考虑以下安装规则:
- 控制柜内的每一个 ET 200X 从站都必须要有自己的输入电缆和熔断器.
- 对于较大的控制柜的安装,使用分开的 ET 200X 从站来分别对应电机启动器和变频器,即因为电机启动器驱动的是大的感应负载,所以电机启动器和变频器必须分开。
- 注意电源连接器所能通过的大电流容量(见手册“SIMATIC EM 148-FC 变频器”中2.1节“布线规则”中的“电源连接器的布线”)。
描述
通过BOP-2操作面板可以很方便的调试 SINAMICS G120(CU240E-2), G120C 的基本安全功能(STO)的相关参数。
如何用BOP-2面板调试或复位变频器的基本安全功能(STO)?
使用BOP-2面板调试及复位基本安全功能的描述如下。
指导
用BOP-2调试基本安全功能(STO):
功 能 | 参 数 | 描 述 | 数值 | 描 述 |
驱动,调试参数滤波器 | p0010 | 设置参数滤波器 | 95 | 集成的安全功能调试 |
如下为输出的报警及故障信息(可被忽 略):- A01698 (F) SI P1: 调试模式激活
- F01650 SI P1: 接受测试请求
- F30650 SI P2: 接受测试请求
|
密码输入 | p9761 | 输入集成的安全功能密码 | x [hex] | 安全密码(出厂设置为0) |
新密码 | p9762 | 输入新的安全密码 | y [hex] | 可选择 |
确认密码 | p9763 | 确认新的安全密码 | y [hex] | 可选择 |
使能集成在驱动中的功能(处理器1) | p9601 Bit0 | 使能处理器1集成在驱动中的功能 | 1 | 使能处理器1的STO |
F-DI转换,公差时间(处理器1) | p9650 | F-DI转换,处理器1的公差时间。 | 500.00 [ms] | F-DI转换公差时间= 500ms(出厂设置);可以修改。 |
STO 去抖时间(处理器1) | p9651 | 处理器1的STO 去抖时间 | 1.00 [ms] | STO去抖时间 = 1ms(出厂设置);可以修改 |
复制功能 | p9700 | 设置开始所需的复制功能 | d0 | d0 [hex] = 208 [dec]: 开始复制功能,SI基本参数。复制完成后,此参数自动复位为0 。 等待直到 p9700 = 0 |
确认数据更改 | p9701 | 设定校验和采用对应的实际校验和。 | dC | dC [hex] = 220 [dec]: 确认SI基本参数更改。校验通过后,此参数自动复位为0 。 等待直到 p9701 = 0 |
驱动,调试参数滤波器 | p0010 | 设置参数滤波器 | 0 | 准备 |
保存参数 | p0971 | 将参数保存在非易失性的内存中。 | 1 | 存储驱动目标,等待直到p0971 = 0 |
断掉变频器电源,当变频器完全没电压后,再次上电。 |
表 01
用BOP-2复位安全设置
功 能 | 参 数 | 描 述 | 数值 | 描 述 |
驱动,调试参数滤波器 | p0010 | 设置参数滤波器 | 30 | 参数复位 |
密码输入 | p9761 | 输入安全集成密码 | x [hex] | 安全密码(出厂设置为0) |
复位驱动参数 | p0970 | 初始复位的驱动参数 | 5 | 复位安全参数 等待直到 p0970 = 0 |
- 更改参数p0971,如果p0971=1,等待直到p0971=0。
断掉变频器电源,当变频器完全没电压后,再次上电。
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