智能液体涡轮流量计(热能水流量表)是采用超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有成本低、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、机构紧凑、抗雷击等特点。
流体流经涡轮流量计,由于叶片与流向之间具有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力的情况下叶片发生旋转,在力矩平衡后旋转速度保持稳定,一定的条件下转速与流速成正比。由于叶片具有导磁性,它处于信号检测器产生的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,经放大器放大后形成一定幅度的连续的矩形脉冲波,传递至显示仪表,便可将流体的瞬时流量和累计量显示出来。
热能水流量表选型表选型表
型号 | 规格代号 | 说明 |
YS-LWGY | 热能水流量计 |
| G | 传感器 |
| Q | 气体 |
| Y | 液体 |
公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8″) |
-4 | 4mm(管螺纹G1/2″) |
-6 | 6mm(管螺纹G1/2″) |
-10 | 10mm(管螺纹G1/2″) |
-15 | 15mm(管螺纹G1″) |
-25 | 25mm(管螺纹G11/4″) |
-40 | 40mm(法兰型) |
-50 | 50mm(法兰型) |
-80 | 80mm(法兰型) |
-100 | 100mm(法兰型) |
-150 | 150mm(法兰型) |
-200 | 200mm(法兰型或者插入式) |
-250 | 250mm(法兰型或者插入式) |
-300 | 300mm(法兰型或者插入式) |
精度等级 | A | 精度1% |
B | 精度0.5% |
C | 精度0.2% |
信号输出 | M | 一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 |
J | 配套流量积算仪分体显示 |
S | 配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA |
I | 4~20mA电流输出 |
T | 一体化液晶显示 |
P | 脉冲输出 |
公称压力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa |
C3 | PN4.0MPa |
C4 | PN6.3MPa |
C5 | PN16MPa |
C6 | PN25MPa |
C7 | PN40MPa |
防爆要求 | /NE | 不防爆 |
/EX | 防爆等级dⅡBT4 |
温度要求 | /NE | 常温 |
/HE | 120℃≥高温≥150℃ |
其它要求 | /□ | 在订货时注明 |
误差产生的原因
涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。
液体涡轮流量计的安装方式
1、液体涡轮流量计的结构及装置尺寸。
2、液体涡轮流量计通过装置基座装置载管道上。
3、装置要求在次装置时,要是被测管道允许断流,可按照装置基座示意图,在被测管道上满足直管段长度要求的位置开孔,再完成“装置基座”与管道的连接。然后完成全部装置工作。
在次装置时,要是被测管道不允许断流,可在管道尚未开孔的情况下,先完成“装置基座”在管道上的固定和密封,再装置球阀,然后用不停水钻机钻孔。
钻孔后,拆下不停水钻机,装置传感器;或拆下不停水钻机,暂时关闭球阀待以后装置传感器。涡轮流量计供电方式有220V,24V和锂电池供电,仪表可显示瞬时流量和累积流量,当用户用于测量大口径管道时,且对计量准确要求不同时我们可选择此仪表作为计量计量,选型时要认确定介质温度。
液体涡轮流量计的故障排除方法
日常使用液体涡轮流量计时总会产生一些故障,而这些故障破使我们不得不停工来查找原因,而这些原因如果是专业的技术人员还好解决,但是对于操作人员来说确实很大的难题,因此,以下几点希望对大家有帮助:
1、流体正常流动时显示,总量计数器字数不增加
A、可能的原因:检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路和接触不良。消除的方法:用欧姆表排查故障点
B、可能的原因:检查显示仪内部,接触件等有无接触不良消除方法:故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障版再做细致检查
C可能的原因:检查检测线圈消除方法:做好检测线圈在传感器位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
D、可能的原因:检查传感器内部故障,上述abc项检查均确认正常或已排除故障,但任存仔故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。消除方法:去除异物,并清洗或更换零件,复原后气吹或手波动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。
2、未作减小量操作,但流量显示却逐渐下降按照下面的顺序检查
A、可能的原因:过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞消除方法:消除过滤器
B、可能的原因:流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少消除方法:从阀门手轮是否调节有效判断,确认后在修理或更换
C、可能的原因:传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢消除方法:卸下传感器清楚,必要时重新校验。