PFLITSCH钢制导线槽PIK KS 100/ 60传感器

PFLITSCH钢制导线槽PIK KS 100/ 60传感器

PFLITSCH 导线槽 PIK150/60S
PFLITSCH 导线槽 PIK120/60S
PFLITSCH 导线槽 PIK80/60S
PFLITSCH 管接头 M40/M32 80.240/232
PFLITSCH 管接头 M32X1.5 bg232ms
PFLITSCH 工业线槽 PIK  15/ 15  S
PFLITSCH 工业线槽 PIK  30/ 30  S
PFLITSCH 导线槽 PIK80/60S
PFLITSCH 塞子 22554dlzp16
PFLITSCH 塞子 80.225/216
PFLITSCH 塞子 22553dpm2x8
PFLITSCH 塞子 E152P 8
PFLITSCH 塞子 22052dp9
PFLITSCH 塞子 E152P 7
PFLITSCH 塞子 28656  220/5
PFLITSCH 塞子 E152P11

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH 塞子 EK155P25
PFLITSCH 塞子 Ek154P20
PFLITSCH 塞子 E302110
PFLITSCH 压接插销 21650EZ0907
PFLITSCH 插座板 22554E-Z1814
PFLITSCH 安装件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 电缆桥架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 安装件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 电缆桥架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK K30/30 S
PFLITSCH  700-42678  CABLE GLAND  PFL.22554dm2x7
PFLITSCH  85056dp36 M50X1.5(32-36)
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK D60S
PFLITSCH  CPIKFS KS 40/40 TPE
PFLITSCH  700-42677 CABLE GLAND PFL.23255dm1x10/1x15
PFLITSCH  Kabelverschraubung 25056DPG
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK K40/40 S
PFLITSCH  CPIKFS KS 15/15 TPE
PFLITSCH  CPIKFS 15/15 S
PFLITSCH  CPIKFS 40/40 S
PFLITSCH  700-42418  CABLE GLAND CONNECTORS PFL.23255DPM2*11
PFLITSCH 排水塞 BREATHER DRAIN EX-E M20X1.5 LG15-(PFLITSCH-16.20STACD EX/15）/（REDAPT/DPE3004S3), INOX 316L
PFLITSCH 套管 |FLEXIBLETUBE|F2822
PFLITSCH g钢线制导槽 PIK D30S
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK K60/60 S
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK D40S
PFLITSCH 电缆桥架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 安装件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 导线槽 PIK80/60S
PFLITSCH 电缆桥架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 安装件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 导线槽 PIK150/60S
PFLITSCH 导线槽 PIK120/60S
PFLITSCH  2532818S07
PFLITSCH  2543220S18
PFLITSCH  part number：E155M1X10,5/1X16；UNI MULTIPLE PROGRAMMING UNIT 29 AUCH FOR M40
PFLITSCH  1505107S01
PFLITSCH 电缆 21249E-Z0604 * UNI ENTST0ER SEAL * M 12 × 1,5 6,5-4,0
PFLITSCH  2522211S04
PFLITSCH  25057P40S20
PFLITSCH  2252809S05
PFLITSCH  2543218S10
PFLITSCH  2512209S04
PFLITSCH  2553823S11
PFLITSCH 锁紧螺母 GMM263/7PA * M 63 × 1,5
PFLITSCH 电缆 21049E0404 * UNI ENTST0ER MS VERN * M 10 × 14,0-2,5
PFLITSCH  VK21650

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH 锁紧螺母 E150Z7
PFLITSCH 管接头 2512211S04
PFLITSCH  2522209S03
PFLITSCH 管接头 2512211S04
PFLITSCH  2522207S01
PFLITSCH  2512207S01
PFLITSCH  2532814S07
PFLITSCH 电缆 23254DP18
PFLITSCH 电缆 25057DP40
PFLITSCH 电缆 25056DP36
PFLITSCH 电缆 25057P38S20
PFLITSCH 电缆 21250E0907 * UNI ENTSTOER MS VERN * M 12 × 1,5 9,0-6,5
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK 30/30 S
PFLITSCH  PIK 60/60 S
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK 100/60 S
PFLITSCH  PIK KS 30/ 30
PFLITSCH  PIK KS 60/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK KS 100/ 60
PFLITSCH  PIK KSSV 30

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH  PIK KSSV 60
PFLITSCH  Art.No UFLD3 54Zn
PFLITSCH  22053E*1612
PFLITSCH  pflitsch screw M25 METAL 2255311S04   ET-EL 13-01-05
PFLITSCH  pflitsch screw M16*1.5   8165211S04  ET-EL 13-01-05
PFLITSCH  pflitsch screw M20*1.5   8205413S06  ET-EL 13-01-05
PFLITSCH  E155M1X10,5/1X16 UNI MULTIPLE PROGRAMMING UNIT 29 AUCH FOR M40
PFLITSCH 电缆 21049E0404 * UNI ENTST0ER MS VERN * M 10 × 14,0-2,5
PFLITSCH 电缆 21250E0907 * UNI ENTSTOER MS VERN * M 12 × 1,5 9,0-6,5
PFLITSCH 锁紧螺母 GMM263/7PA * M 63 × 1,5
PFLITSCH 电缆 21249E-Z0604 * UNI ENTST0ER SEAL * M 12 × 1,5 6,5-4,0
PFLITSCH 锁紧螺母 E150Z7
PFLITSCH 附件 VK 21650d
PFLITSCH 接头电缆 22053E1612
PFLITSCH  VA200/100
PFLITSCH  CPIKFS 40/ 40 S
PFLITSCH  CPIKFS 30/ 30 S
PFLITSCH  CPIKFS KS 40/ 40 TPE
PFLITSCH  CPIKFS TL 60 S
PFLITSCH 管接头 21049dz?7/1mm?
PFLITSCH 安装支架 CANTILEVER BRACKET 165X60    AK 165 S
PFLITSCH null KD10 200/100

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH  KWL200/100
PFLITSCH 线槽 PARTITION WALL SHAPE L H60
PFLITSCH  （PG 7） 149st 7
PFLITSCH  KWR200/100
PFLITSCH  CWRDFS DH
PFLITSCH  CPIKFS 60/ 60 S
PFLITSCH  CPIKFS KS 30/ 30 TPE
PFLITSCH 安装支架 PARTITION RETAINER    PIK HTW2 150 S
PFLITSCH 保护套 EDGE PROTECTION 150X60    PIK KS 150/60 TPE
PFLITSCH O KD5 200/100
PFLITSCH  BG 220PA，BLUEGLOBE PA，M 20 X 1,5; 5,0-14,0
PFLITSCH  KD15 75/75
PFLITSCH  CPIKFS BP 40 TPE
PFLITSCH  CPIKFS KS 60/ 60 TPE
PFLITSCH  CPIKFS BP 60 TPE
PFLITSCH O TVU 200/100
PFLITSCH O EKI200/100
PFLITSCH 钢制导线槽 SZSS M6X10 VA
PFLITSCH 螺丝刀 WRD DH-10
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  KS 40/ 40 TPE
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  KS 30/ 30 TPE
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  KS 60/ 60 TPE
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  TL 60 S
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  30/ 30 S
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  60/ 60 S
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  40/ 40 S
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  BP 60 TPE
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  BP 40 TPE

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH 安装件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 电缆桥架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 导轨 PIK 40/40 S
PFLITSCH 密封件 E 150/9
PFLITSCH  eki50/50
PFLITSCH  23254, 16s09
PFLITSCH  U 2 UNI dicht M6*0.75, 1 box
PFLITSCH  k250/50
PFLITSCH  E153M3*7
PFLITSCH  E153M4X6
PFLITSCH  23254um4x8
PFLITSCH  d250s
PFLITSCH  d2300s

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH  MESSING/TPE-V   22052DP13
PFLITSCH  M32X1.5BG232MS
PFLITSCH  M40/M3280.240/232
PFLITSCH 保护套 PIK KS 15/ 15 TPE
PFLITSCH 导线槽 PIK 15/ 15 S
PFLITSCH 保护套 PIK KS 30/ 30 TPE
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK 30/30 S
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  KS 40/ 40 TPE
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  TL 60 S
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  60/ 60 S
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  KS 60/ 60 TPE
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  40/ 40 S
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  BP 40 TPE
PFLITSCH 螺丝刀 WRD DH-10
PFLITSCH 塑料保护套 PIK  BP 60 TPE
PFLITSCH  M20*1.5 WNM-0 20
PFLITSCH  24055D-M3*12 M40*1,5UNIMULTPLE
PFLITSCH  PIK KSSV 40 TPE
PFLITSCH  E154M3X9 PROGRAMMING UNIT 21; UNI MULTIPLE AUCH FOR M32
PFLITSCH 密封套件 E155G VOLLEINSATZ PROGRAMMING UNIT 29 AUCH FOR M40
PFLITSCH  923254Cupm1x7get.
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK KSSV 60 TPE
PFLITSCH  PG29 155M3*12
PFLITSCH  WNM-G 40, M40*1.5
PFLITSCH  PIK   D60S

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH  VK24055U UNI SEAL PA M40X1,5
PFLITSCH 接头电缆 2253218S10
PFLITSCH  922022C09S04
PFLITSCH  922051Cupm2x6
PFLITSCH  915253Cum1x5geschl.
PFLITSCH  PIK K30/30S
PFLITSCH  BO9.0*20
PFLITSCH  M25*1.5 WNM-0 25
PFLITSCH  M32*1.5 WNM-0 32
PFLITSCH  E153M4X6 MEHRFACHEINSATZ PROGRAMMING UNIT 16 SEAL PVC AUCH FOR M25

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH  BG 240PA BLUEGLOBE PA M 40 X 1,5; 20,0-32,0
PFLITSCH  RED240/232 POLYAMID M 40 X 1,5 / M 32 X 1,5
PFLITSCH  BG 232PA BLUEGLOBE PA M 32 X 1,5; 15,0-25,0
PFLITSCH 接头 WNM-G40  M40*1.5
PFLITSCH  9514CGFK/232
PFLITSCH  923254Cupm4x6/3x6S
PFLITSCH  CGMM 9216 PA
PFLITSCH  BO4.0*20
PFLITSCH  BO8.0*20
PFLITSCH  BO5.0*25
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK D60S
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK D40S
PFLITSCH  BO9.3*20
PFLITSCH  BO6.0*25
PFLITSCH  M50*1.5 WNM-0 50
PFLITSCH  BO3.0*25

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH  PG29 15556M3*7/M4*10
PFLITSCH  PG2915556M4*13
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK D40S
PFLITSCH  BG232MS TRI M32*1.5;25,0-15, 0
PFLITSCH  RED220/212 POLYAMID M 20 X 1,5 / M 12 X 1,5
PFLITSCH  RED225/216 POLYAMID M 25 X 1,5 / M 16 X 1,5
PFLITSCH  BG 216PA BLUEGLOBE PA M 16 X 1,5; 4,0-11,0
PFLITSCH  514GFK/216 M 16 X 1,5
PFLITSCH  BG 225PA BLUEGLOBE PA M 25 X 1,5; 11,0-20,0
PFLITSCH  RED220/216 POLYAMID M 20 X 1,5 / M 16 X 1,5
PFLITSCH  1420/212 POLYAMID M 12 X 1,5
PFLITSCH  BG 212PA BLUEGLOBE PA M 12 X 1,5; 3,0- 8,0
PFLITSCH  514GFK/232 M 32 X 1,5
PFLITSCH  514GFK/220 ROUND M 20 X 1,5
PFLITSCH  RED240/225 POLYAMID M 40 X 1,5 / M 25 X 1,5
PFLITSCH  RED232/220 POLYAMID M 32 X 1,5 / M 20 X 1,5
PFLITSCH 管接头 BG 232MS
PFLITSCH  PIK 40S
PFLITSCH  25056DM2X15    
PFLITSCH  9514CGFK/250
PFLITSCH  97220C/DR
PFLITSCH  923254Cupm1x8,5/1x12
PFLITSCH  922553Cupm2x8
PFLITSCH  9514CGFK/220
PFLITSCH  PIK KSSV 30 TPE
PFLITSCH 铝制导线槽 PIK K40/40S
PFLITSCH  PIK K60/60S

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH  BO5.3*25
PFLITSCH  BO7.5*20
PFLITSCH  M40*1.5 WNM-0 40
PFLITSCH  BO7.0*25
PFLITSCH  BO4.0*25
PFLITSCH  PG29 15556M1*4/M2*6/M4*9
PFLITSCH  PIK  K 60/60 S
PFLITSCH  VK22553U UNI SEAL PVDF M25X1,5
PFLITSCH  E155M4X11 PROGRAMMING UNIT 29; UNI MULTIPLE
PFLITSCH  514GFK/225 ROUND M 25 X 1,5
PFLITSCH  PIK 30/30S
PFLITSCH  1420/240 POLYAMID M 40 X 1,5
PFLITSCH  VK23254U UNI SEAL PVDF M32X1,5
PFLITSCH  POLYAMID M 12 X 1,5
PFLITSCH  RED240/220 POLYAMID M 40 X 1,5 / M 20 X 1,5
PFLITSCH  PIK K 60/60S
PFLITSCH 连接器 20455dm3*12    M40*1.5   3.12MM
PFLITSCH 钢线制导槽 PIK D60S
PFLITSCH 手动开槽机 AS 15/300-2 0116-05-50
PFLITSCH 钢制导线槽 D 2 300 S
PFLITSCH 钢制导线槽 K 2 50/50 S
PFLITSCH 端盖 EKI 50/50 S

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH 钢制导线槽 D 2 50 S
PFLITSCH 铝制导线槽 PIK K40/40S
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK KS 100/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK   60/ 60
PFLITSCH  CPIKFS 60/60 S UL
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK KS  60/ 60
PFLITSCH  CPIKFS EDF S 60/60 S
PFLITSCH  Leitungsverbinder Typ: Typ: VI 100/100 S (Ka 80.3.1.) ST02Z 275 NA-1,2 Verzinkt
PFLITSCH  Stützschraube Nr: VE ASF M8S
PFLITSCH  PIKKS60/60
PFLITSCH  Stützfeder Nr: VE AFUA M8S 41 * 41
PFLITSCH  CSZSSFS M6x10 VA
PFLITSCH  CPHRFS 145
PFLITSCH  CPIKFS 100/60 S UL
PFLITSCH  CPIKFS KS 60/60 TPE
PFLITSCH  CPIKFS EDF S 100/60 S
PFLITSCH  CSZSMFS M6 VA
PFLITSCH  bgc 9216ms
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK EDA S  60/ 60
PFLITSCH  PIK TDF S 200/ 60

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK  100/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK EDA S 100/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK EDF S 100/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 PHR 145
PFLITSCH  PIK TDF S 200/ 60
PFLITSCH  616019 Drw.No.: D2 100 S
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK EDF S 100/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK EDI S  60/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 PIK EDF S  60/ 60
PFLITSCH 钢制导线槽 EDA 100/100 S
PFLITSCH  CPIKFS 200/60 S UL
PFLITSCH  CPIKFS VL 180 S
PFLITSCH  PIKD60S
PFLITSCH  PIKKS40/40
PFLITSCH  PIKK40/40S
PFLITSCH  PIKD15S

锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
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PFLITSCH  SZSS M6x10
PFLITSCH  Trog Typ: K2 100/100 ST02Z 275 NA-1 Verzinkt
PFLITSCH  Verschraubung M40x1.5, Nr: bg240mstri
PFLITSCH  DC08SW
PFLITSCH  DC12SW
PFLITSCH  EDF 100/100S /PHR
PFLITSCH 接头电缆 Kabelverschraubung M10x1 21049dz 7/1mm
PFLITSCH  PIK KSSV  60
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锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
中文名 锁紧螺母 其他名称 根母、防松螺帽、纳子 应用于 机械等行业 用    途 锁紧通丝外接头或其他管件
基本概念编辑
1、其他名称：根母、防松螺帽、纳子。
2、用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。 [1] 
种类编辑
种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到的防松效果。
第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是法兰螺母也是，总之就这种防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。 [1] 
国标锁紧螺母编辑
GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母-细牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙。
GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级。
GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙。 [1] 
标准规格尺寸编辑
1）范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。
2）术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。
本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃。
经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。 [1] 
影响因素编辑
锁紧螺母拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部ZX区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测

PFLITSCH钢制导线槽PIK KS 100/ 60传感器

德国是欧洲从事数控机床生产的国家之一，其机床制造技术、机床质量受到使用者的肯定，在享有盛名，是醉重要的高端数控机床供应国之一。经过多年的实践探索，德国机床制造厂商形成了一个共识：即全行业必须协调一致，群策群力，技术创新，取长补短，共同进步，发挥好整体优势，才能取得行业的成功。