Digimetric 三维摄影测量

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北京天远Digimetric三维摄影测量系统是北京天远三维科技有限公司与清华大学联合开发,2006年正式推出的ZG一个自主研发的针对大型物体光学三维扫描和在线测量检测系统，包括近景工业三维摄影测量系统、面扫描系统、变形测量分析系统等，该系统已经广泛应用在汽车模具和汽车外形以及超大文物佛像等设计、生产、测试、保护等环节，并且在国内已给多家相关汽车模具设计企业/汽车车身设计企业/超大文物佛像单位进行推广应用(有大量案例可提供参考)。该系统提高了ZG汽车工业以及大型文物保护领域的整体技术水平。
　　一.Digimetric三维摄影测量系统构成
　　1.Digimetric系统测量软件:系统测量软件安装在高性能台式机或笔记本电脑上。
　　2.编码点:由一个ZX点和周围的环状编码组成，每个点有自己的编号。
　　3.标志点:用来得到测量物体相关部分的三维坐标。
　　4.专业数码相机:固定焦距可互换镜头的高分辨率工业数字相机。
　　5.高精度测量标尺:刻度尺作为测量结果的比例，具有极精确的已经测量的参考点来确定它们的长度。
　　6.测量流程
　　7.在需要测量处贴好标志点
　　8.在测量范围内布置编码点和标尺
　　9.使用数字相机，在不同角度进行拍摄
　　10.将拍摄所得图像传输到计算机，Digimetric系统测量软件对图像自动进行处理
　　11.三维计算后，输出结果
　　12.数据输出
　　13.三维坐标结果的输出
　　14.通用CAD数据格式的输出
　　15.带编码点图像的输出
　　16.与天远三维扫描系统全面兼容
　　17.三维精度：≤0.10mm/4m
　　天远Digimetric三维摄影测量系统是国内外同类产品中的佼佼者，具有很高的精度，单独使用可以完成各种大型尺寸的检测任务。
　　测量前在物体上粘贴特定的编码参考点，测量时用高分辨率数码相机从不同的角度对物体拍照，所得一系列照片通过相关软件的解算，可以得到这些参考点的精确空间坐标.天远三维摄影测量系统用于对大型或超大型（几米到几十米）物体的关键点进行测量。与传统三坐标测量仪相比，没有机械行程限制，不受被测的大小、外型、体积限制，能有效减少累积误差，提高整体三维数据的测量
　　精度。该系统可单独使用，也可以与天远OKIO系列三维照相式扫描仪配合使用，能有效保证大型物体整体点云拼接精度。
　　如:
　　1.汽车模具泡沫实型检测：快速检测大型泡沫实型的质量。
　　2.汽车模具铸件检测：快速检测大型铸件的质量，提高数控加工的效率，避免刀具损坏。
　　3.制件的三维检测：快速检测模具制件的三维质量。
　　4.模具检测：快速检测模具型面的加工质量。
　　5.模具CAE的闭环系统：通过快速的三维钣金变形分析，提高模具CAE系统的效率和准确性，使传统的开环CAE系统，变为闭环CAE系统，实现了模具CAE的重大变革。
　　6.数字化研合：通过光学三维测量系统，代替传统的模具研合工艺，实现数字化研合，解决模具的回弹和不稳定问题。
　　7.虚拟装配和制造：通过将各个制件实体的三维数字化，实现虚拟装配、虚拟制造。
　　8.汽车车身设计/油泥模型设计………
　　9,超大文物/佛像/雕塑数据采集或设计……….
　　二、功能
　　1、可以测量出大型物体（几米到几十米）表面的编码点与参考点的三维坐标。
　　2、可配天远OKIO系列三维照相式扫描仪，快速获得高精度超大物体的三维数据，对大面积曲面的点云信息进行校正，大大提高三维扫描仪的整体点云拼接精度。
　　3、可以对被测工件与CAD数模进行几何形状比对，快速方便地进行大型工件产品外型质量检测。
　　4、可以测量出工件在受力情况下不同时期的位移和变形，可以对飞机、桥梁、汽车等进行三维检测、形变检测。测量精度。
　　5、测量精度高，对于4m的物体，测量精度为0.1mm。
　　在对大型或超大型物体进行三维测量的过程中，采用北京天远Digimetric三维摄影测量系统可以非常方便、快速、灵活地进行三维摄影测量，由于没有传统三座标测量仪的机械行程限制，因此Digimetric不受被测物体的大小、体积、外形的限制，能够有效减少累积误差，提高整体三维数据的测量精度。
　　Digimetric三维摄影测量系统主要应用在以下领域：
　　1.可以测量出物体表面的编码点与标志点的三维座标，并配合天远三维扫描仪快速获得高精度的超大物体的三维数据；
　　2.可以对被测工件与CAD设计图进行三维几何形状比对，快速方便地进行大型工件的产品外形质量的检测；
　　3.可以测量出工件在受力情况下不同时期的形变，可以对飞机、桥梁、汽车等进行形变检测。
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