为维持较高的制冷效率,当制冷机需直接加入制冷时,按空调工况运行。乙二醇溶液在制冷机和板换之间循环,系统关闭V1和V3、V4,开启V2阀门。通过板换降温后的冷冻水向用户供冷。
为了满足空调高峰期时的用冷量,乙二醇溶液经过两次降温,即乙二醇溶液先经过制冷机进行一次降温,然后经过蓄冰罐进行二次降温。所以乙二醇溶液在板换前后的温差达到7℃。为了控制进入板换的乙二醇溶液温度,调节V2、V1阀门来达到目的。
使用说明:1、安装时保持水平。2、产品出厂前已进行了压力试验和气室充气工作,用户不需再进行压力试验,现场安装时也不得随意拆卸罐体,以防罐体内气体伤人或影响设备的密封性。3、机房应有良好的通风条件,室温(冬季)不低于2℃,室外安装应考虑防冻措施。
4、若调试人员调试时,发现罐内需充气,应严格按下述操作程序进行。
(1)气压水罐的调试程序,应本着先充水后充氮的原则进行。充水时可利用城市给水系统充水。充水时将排气阀打开,当水室空气排净后即停止充水,关闭排气阀,开始充气。
(2)充气时先将电接点压力表上、下指针转至需要的高压力和低压力位置上,然后打开充气嘴进行充气,当气压充气压力达到高压力值时,充气完毕,关闭充气嘴。
气体定压补水排气装置GDPTH-1.2设备概述:GDDY-1000L智能型定压、补水、排气装置开辟了ZY空调压力维持体系的新纪元,该系列定压装置用于任何采暖和制冷系统。该系统能够保证解决系统中空气问题,即使是系统的Z度个和任何可能的角落也不会存在气体。昂贵的、分散的机械空气分离器和繁杂的人工排气方式再也不需要了。该系列产品广泛用于居民住宅、宾馆饭店、医院等民用建筑和工业设施的生活、生产及消防系统上。
并联流程在发挥制冷机与蓄冰罐的放冷能力方面均衡性较好,夜间蓄冷时只需开启功率较小的初级泵运行,蓄冷时更节能,运行灵活。串联流程系统较简单,放冷恒定,适合于较小的工程和大温差供冷系统
即制冷机与蓄冰罐在流程中处于串联位置,以一套循环泵维持系统内的流量与压力,供应空调所需的基本负荷。串联流程配置适当自控,也可实现各种工况的切换。
气体定压补水排气装置GDPTH-1.2工作原理:系统采用数学化集成控制,由压力传感装置,重力控制装置,传递系统压力和罐体水位数学信号JZ控制各单元动作。
定压:定压泵和泄压阀控制压力保持变动范围在±0.2bar之间。通过两个分离的膨胀管线从常压流入或流出膨胀。排气:高压循环水在排气过程中进入常压罐进行减压后气水分离,析出的气体经排气阀排入大气。补水:排出气体和系统管道滴漏等原因所损失的水可以被控制单元实时监控,一旦低于设定值,则自动被水,隔膜罐中水量的多少可由水位传感器来确定。排水:系统水因温度升高导致压力超高流入基本罐,当基本罐水量超过预定值时,自动排出过多的水量,以保定罐体不受压。
蓄冰系统可以采用温差较大的主机上游式内融冰串联系统,蓄冰设备选用蓄冰筒。由于乙二醇水溶液温度较低,可以保证板式换热器为系统提供3.5℃出水同时有较高的制冷效率和较低的初投资。在典型设计日空调冷负荷由制冷机和蓄冰筒共同承担,非典型设计时通过优化控制来满足冷负荷需求并将系统运行费用降低到。在系统供冷时,乙二醇溶液首先经过冷机在空调工况下降温以保持GX的运行,再经蓄冰筒的冷却使乙二醇溶液温度进一步降低,板式换热器进出口处乙二醇溶液可以达到较大的温差,从而使相同负荷条件下串联系统乙二醇溶液的流量较小,因此在相同条件下串联系统的乙二醇循环泵小于并联系统,使串联系统的设备投资和运行费用都优于并联系统,而且串联方式管路简单运行可靠。
设备特点:1、结构紧凑、占地少:该机组采用分体式装配,将水泵机组和罐体巧妙分开,限度减少占地面积。2、JZ控制:系统采用高度集成控制柜,能够准确显示罐体水位和系统压力变化。3、气密性好:罐体内部采用食品级天然橡胶,独特的自动排气装置能够快速排掉系统中的气体,使得气水接触少,保证水质不受污染。4、操作简便:该机组采用中文显示操作界面,操作简单,根据实际情况主,调整参数,达到理想效果。
采用主机上游的串联系统,主机上游回水先流经主机,使主机在较高的温度下运行,提高了压缩机的效率,使能耗降低。蓄冰装置标准蓄冰槽。标准蓄冰槽有以下优点:在保证导热性能的同时,彻底杜绝腐蚀隐患,重量轻;采用不完全冻结式,可提供稳定的低温载冷剂,减小循环水泵的流量及相应管道的管径,降低初投资;外结冰,无内应力,使用寿命长;传热面积大,结冰融冰速率稳定;结冰厚度薄,制冷主机运行效率高。
设计联合供冷时,采用主机优先模式,主机一直满负荷运行,机组利用率高,主机和蓄冷盘管容量Z小,投资Z节省。所有水泵采用原装进口优质产品,变频运行。整个供冷期,大部分时间都为部分负荷,水泵通过无级调速、变频、节能效果明显。