ABS等 青浦塑胶件表面喷漆处理,青浦塑胶件喷漆LOGO印刷

青浦塑胶件表面喷漆处理,青浦塑胶件喷漆LOGO印刷

垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；上海塑料喷涂 出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；上海塑料喷涂 物面不平，尤其流线体形状易垂流。
上海塑料喷涂 解决方法：按要求配比；控制出油量，上海塑料喷涂 确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次Z好掌握间隔喷漆时间；上海塑料喷涂 控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
解决方法有几种：
1.改善油漆配方，油漆的品Pai和配方不同，附着力差别很大。
2.喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
3.对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。
4将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力。

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桔皮
原因：固化剂太多，上海塑料喷涂令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，上海塑料喷涂 吹皱漆膜以致无法流平；上海塑料喷涂 作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈
解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，上海塑料喷涂 可添加慢干稀释剂YZ干燥速度。 
塑胶油漆有什么特性？
塑料油漆系以热可塑丙烯酸树脂为基体，辅以适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等；
塑胶油漆主要有以下三个特性： 
1、硬度高、快干，附着力佳。
2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。
3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度： 
4、清漆、闪光漆 ≥350' GB1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450' GB1723
我公司加工产品有:电子产品、DVD、CD、机音响、迷你音响、音柱、塑胶面板，电吹风、电视机、汽车用品、电风扇.手机外壳、电动车、汽车、摩托车、工艺品、饰品、玩具等各种塑胶件。产品广泛适用于汽车内饰件、汽车外观件、电脑、家电、五金工具、文具、玩具、工艺品等

一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线
二、具体操作过程如下:
1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化
9、出货并检查包装一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线

PPS pvc喷漆厂家注塑压力
注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。
在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力Z高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体Z前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端Z后的压力就是大气压。
影响熔体填充压力的因素很多，
概括起来有3类：（1）材料因素，如塑料的类型、粘度等；（2）结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等；（3）成型的工艺要素。