自1886年出现袋式除尘器至今，袋式除尘器得到了很大的发展。现在它的应用量约占各类除尘器总量的60-70%.这主要取决于滤料的发展、清灰技术的进步及运行控制的逐步现代化。
袋式除尘器按滤袋形式分为圆袋与扁袋。目前使用Z多的为圆袋。某钢厂使用的一台大型袋式除尘器，内装直径130×6500滤袋4500多条。
袋式除尘器按清灰方式分为：机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。脉冲喷吹又可分为管式脉冲、气箱脉冲。按脉冲阀使用压缩空气的压力大小，又分为高压脉冲和低压脉冲。目前，中小型袋式除尘器使用气箱脉冲较多；大型袋式除尘器使用低压脉冲较多。小型仓顶收尘还有使用机械振动的例子。
袋式除尘器的运行控制，中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰；大型设备多使用电脑控制仪采用定时程序控制或定压程序控制。目前，BMC电脑控制仪，具有8种控制功能，但在工程使用尚不普及。
滤料材质的不断发展，推动着滤料的发展。从天然纤维、玻璃纤维、合成纤维到金属纤维，现在开发出了硅酸盐纤维，其耐高温及耐化学腐蚀性好，但不耐折、纺织性能差，还难以制成滤料，但很有可能通过复合纤维制成新的滤料。
滤料从机织布滤料发展到针刺毡及针刺毡的后处理技术，使针刺毡具有许多优良性能，如表面光滑、耐化学腐蚀、防水防油、防磨性能、防静电等，扩大了针刺毡滤料的应用范围。复合耐高温针刺毡的生产与应用，使滤料具有以常温、中温到高温的完整系列。覆膜滤料的应用，使袋式除尘器的除尘原理以袋滤料的过滤、一次粉尘层、到针刺的三维过滤，一直发展到覆膜滤料的表面过滤。使除尘效率从Z初的50%-80%，到对于粒径0.1μm的粉尘也能获得99.9%以上的效率。
近十多年来，滤料、袋式除尘器配件和袋式除尘器生产企业发展相当迅速。浙江某县级市，原来只有一家袋式除尘器生产企业，现在有20多家，2007年年产值估计4亿多元，其中两家骨干企业约占80%.多少年来，全国不同的企业生产的同一类型的袋式除尘器结构基本相同，像是全国在使用一套图纸制造。说明很多企业缺少产品创新；导致了很多企业在同一水平线上的不良竞争，停滞不前。
