宝山塑胶喷漆,2017塑料壳喷涂报价

宝山塑胶喷漆,2017塑料壳喷涂报价缩孔的形成原因与分析

1、被涂物表面有油污或表面有蜡和灰尘,涂装时局部表面张力过低容易产生缩孔;

2、涂装时空压机有油或水混进了油漆中,引起缩孔;

3、涂料的表面张力过高,被涂物的表面能过低在涂装时也容易引起缩孔;

4、被涂物表面被有机硅污染或是涂料中使用了过量的短波有机硅油也容易引起缩孔。

解决方案:

检查空压机中的油水是否长时间未放;

检查油水过滤系统是否运转正常,Z好加装空气干燥过滤器;

涂装前用白电油或IPA清洁被涂物的表面,除去表面油质,蜡和其它污渍;

涂料的表面张力要尽量调整到和被涂物的表面能接近,涂装湿润不好可以用溶剂调整,涂装以后产生缩孔可以用低表面张力的助剂调整;表面被有机硅污染过的物件要特别做好清洁,涂料中使用的助剂要仔细筛选和评估。

宝山塑胶喷漆,2017塑料壳喷涂报价涂装工艺流程说明:

1.Distress 破坏处理　目的：在新的家具产品外观上做仿古处理的效果　①连续的破坏处理Z容易操作，它不会太多影响产品的涂装及设计;　②要严格参照色板样品对产品做破坏效果;　③要注意破坏处理员工所做的破坏样式及动作;　④边角的破坏处理在任何破坏处理中都非常重要，挫痕的柔和程度决定产品破坏的严重程度;　⑤所有的破坏(虫孔， 锉痕 ，散敲，石块敲击等，应均匀分布在产品表面和产品的边缘。)

2.SAP STAIN材修色(修红、修绿)　目的：统一木材颜色，使产品在整体效果和颜色方面更加协调。　①SAP STAIN一般用于浅色木材使其与整体颜色接近，将任何不正常的木材颜色中性化;　②在做SAP STAIN时员工50%的时间将用在观察上，然后用另一半时间在产品上喷涂;　③实木修色基本是一个判断过程，尽量使该员工留在修色的位置上;　④不正确的喷涂会导致某件产品产生更大的色差并导致颜色模糊，感觉不对，所以要求员工养成良好习惯，将有助于使产品涂装达到要求;

3.SMOOTHCOAT染料性底色　目的：提高产品的清晰度、透明度。　①注意喷涂过程中着色一致Z为重要;　②在涂饰生产线上为了保证涂装的一致性，大都用2-3人操作喷涂，应采取措施保证他们尽量喷的一致;　③一定要按照确认的分层色板操作。

4.REL STAIN颜料性底色　目的：给产品增加深度效果及极好的透明度效果。　①注意底着色的整体效果;　②人员喷涂一致;　③一定要对照确认的分层色板操作

5.端头封固　目的：使产品端头做出清晰，均匀的涂装效果。　①产品铣形后端面及端头的纹理处做;　②为达到木纹清晰效果，在铣形处涂胶固或底漆;　③要防止喷涂过量，否则会影响木纹的清晰度，并且会使软质木材(松木、枫木)不能充分吸收擦拭剂;

6.WASH COAT材面胶固　目的：封固底色并为下道工序做准备，稳定产品材质纤维及导管。　①此环节依然需要连续喷涂并且要喷涂均匀;　②不要忽视发黑的木纹(特别是软质木)要写喷涂;　③为了使胶固后的产品能充分吸收擦拭剂，要根据温度及湿度的变化调节胶固的粘度;　④仔细检查胶固的喷涂程度使之符合研磨后的产品能充分吸收擦拭剂的要求;　⑤木材表面组织密度不均匀，擦拭着色会产生不均匀的前处理。

UV高光漆工艺流程注意事项

1、UV高光漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处，禁止阳光直射，储存期为六个月(30℃以下)，超期后经检验合格可继续使用。

2、UV高光漆对皮肤有轻微刺激性，个别人有过敏反应，使用时应强制排风并尽量避免接触皮肤，若不慎溅到皮肤上，应及时用肥皂水清洗，若溅到眼睛里应立即用清水冲洗并就医。

3、不可直视UV灯。

4、UV高光漆使用前请用300—400目滤网过滤。

5、涂装环境应无尘，否则会引起涂膜表面砂粒或麻点。

6、压缩空气必须不含油和水。

7、单组分热塑性丙烯酸面漆须经过试验不被UV清漆严重溶蚀方可使用。

8、清洁：用洁净无毛的软布擦净工件的油污、汗迹，用过滤、干燥的空气吹净工件上细小灰尘(或用静电除尘)。

9、喷涂：使用前先用400目滤布过滤，喷涂压力控制在0.4～0.5Mpa，涂料粘度控制在10～20s/25℃。

10、流平：喷涂后必须保证3min以上的红外流平，温度在40℃左右。流平时间过短或温度过低，容易使表面产生气泡、针眼、失光、发雾等，对于单组分面漆罩光，流平时间不宜超过4min，否则，可能会腐蚀面漆。

11、固化：UV高光漆设计固化速度为4m/min(灯距150mm)，对于具体工作，可根据需要，调整传输链速度、紫外灯功率或灯距。