嘉定江桥镇塑胶喷漆,2017嘉定塑料喷漆报价工艺流程为:
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥。
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
涂装前预处理:为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆 膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作,统称为涂装前(表 面)处理或(表面)预处理。
嘉定江桥镇塑胶喷漆,2017嘉定塑料喷漆报价涂装新工艺:
油漆材料对提高汽车性能、减少投资、节能降耗和保护环境的作用,越来越被涂装行业技术人员所认同,大多的油漆供应商均以油漆材料为出发点,开发出节能环保的紧凑型工艺,达到减少涂装设备投资和生产运营成本,降低VOC和CO2的排放,达到了节约资源、清洁生产目的。
1.1 PVC密封胶湿碰湿工艺
PVC密封胶湿碰湿工艺,指PVC密封胶施工后不需预烘烤,在其湿膜表面直接喷涂中涂油漆,然后随中涂油漆烘干室一起加热进行胶化成型,这种车用PVC车底涂料、密封胶不经过预烘烤进行施工的工艺,由于PVC密封胶表面和中涂油漆均为液态,故称为“湿碰湿”工艺。
该工艺节省PVC烘干设备的投资和占地面积,简化了涂装生产工序,减少了涂装生产中对PVC密封胶预烘干的能源消耗,达到了降低汽车涂装生产成本的目的。然而,由于未凝PVC密封胶在与中涂进行“湿碰湿”涂装时,可能产生失光、变色、起泡等现象,故需关注PVC胶与中涂油漆的配套性。目前PVC湿碰湿工艺在国内涂装车间已有应用,材料和技术较为成熟。
溶剂型丙烯酸漆:
溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性,很高的机械性能,是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆(热塑型)和交联固化型丙烯酸漆(热固型),前者属于非转化型涂料,后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等,具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高,硬度、弹性不容易兼顾,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量,一次涂装可以得到很厚的涂膜,而且机械性能优良,可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料,施工比较麻烦,许多品种还需要加热固化或辐射固化,对环境条件要求比较高,一般都需要较好的设备,较熟练的涂装技巧。
聚氨酯漆:聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广,主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面。