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--金湖思派仪表有限公司
产品概述
SP-LU系列天然气计量表利用气体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量,该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。
主要特点:
1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠 。
2.安装简单,维护十分方便。
3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。
5.测量范围宽,量程比可达1:10。
6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8.应用范围广,气体(空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、化学气体等)、液体(水、高温水、油、食品液、化学液等)、蒸汽(饱和蒸蒸汽,液体,气体的流量均可测量。
工作原理:
SP-LU系列天然气计量表是以卡门(Kaman)和斯特劳哈(Strouhsl)有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时,在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带,称之为“卡门涡街”(见下图)。
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡,于是在发生体两侧产生压力脉动,从而使检测体产生交变压力,封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下,产生与旋涡同频率的交变电荷信号,放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、Z后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号(或转换成4 ~20mA信号),送至积算仪进行处理、显示和控制。
一定雷诺数范围内(2×104~7×106),旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St·v/d,式中St 为斯特劳哈数,它是一个无量纲的系数,只要准确测出频率f,就可以求得流体流速v,由v求出体积流量。
外形尺寸
天然气计量表技术参数
仪表型号 | LU |
测量介质 | 气体、液体、蒸汽 |
口径规格 | 法兰卡装式口径规格 | 15,(20),25,32,40,50,65,80,100,125,150 |
法兰连接式口径规格 | 125、150、200、250、(350) |
插入式口径规格 | 200-2000 |
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104-4×106;气体5-50m/s;液体0.5-7m/s。 |
正常测量流量范围 | 液体、气体流量测量范围见表2;蒸汽流量范围见表3;插入式流量范围见表4 |
测量精度 | 法兰卡装式、法兰式为液体1级,气体1.5级 |
插入式测量头精度为1级、插入工业管道上精度为≥2.5级 |
被测介质温度 | 常温-25℃-80℃ 高温-25℃-250℃或-25℃-300℃ |
工作压力 | 1.6MPa; 2.5MPa;4.0MPa(可按订货要求生产) |
输出信号 (信号线接口H20×1.5内螺纹) | 脉冲电压输出信号 | 高电平8-10V 低电平0.7-1.3V (防爆型号:高电平4-5V 低电平0.7-1.3V) |
脉冲占空比约50%,传输距离为100米。 |
标准电流输出信号 | DC4-20Ma 允许外接负载电阻小于600 Ω(电源DC24V),传输距离为3000米。 |
仪表使用环境 | 温度:-25℃-+55℃ 湿度:5-90% RH50℃ |
材质 | 表体为不锈钢304,转换器外壳为铝合金。 |
电源 | DC12V±10% DC24V±10%; 锂电池3.6V |
防爆等级 | 本安防爆型ExiaⅡCT1-T5,隔爆型ExdⅡBT4 |
防护等级 | IP65 |
天然气计量表产品选型:
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h |
LU-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 请查看说明书,DN300以上推荐使用 插入式流量计 |
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) |
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) |
LU-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) |
LU-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) |
LU-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) |
LU-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) |
LU-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) |
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 有温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出(二线制) |
F2 | 4-20mA输出(三线制) |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 连接方式 |
L1 | 法兰卡装式 |
L2 | 法兰连接式 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
液体、工况气体流量范围
通径 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
液体 m3/h | 0.3-3 | 0.5-5 | 1.2-12 | 1.5-15 | 2.2-22 | 4-40 | 6-60 | 9-90 | 14-140 | 22-220 | 35-350 | 65-650 | 120-1200 | 180-1800 |
气体 m3/h | 5-30 | 5.5-56 | 10.2-80 | 15-150 | 22-220 | 35-350 | 60-600 | 90-900 | 140-1400 | 220-2200 | 300-3000 | 550-5500 | 1100-11000 | 1500-15000 |
(一)安装环境要求:
1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4.应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5.仪表Z好安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)仪表管道安装要求:
1.涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
DN为仪表工称口径
2.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4.测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图(七)。D为仪表工称口径,单位:mm
5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6.测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图(四)a所示
7.测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处如图(四)b所示
8.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。