疏油/疏水处理气液分离器聚结器

工作原理
      气-液聚结器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用国外Z新研制的疏油/疏水聚结材料，使用多层过滤介质，具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚器后从内到外经过聚结滤芯， 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴，聚结液体从滤芯底部排出，从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低，可以防止聚结液体润湿介质，加速介质纤维上液体的排出，外层包裹的聚合物起着排出液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着Z外层的保护层流向集液区。Z后洁净、干燥的气体从聚结器出口排出。
结构特点
☆ 壳体严格按照 GB150《钢制压力容器》及相关行业标准设计、制作，安全可靠
☆ 遵循流体力学原理，合理布置滤芯
☆ 内壁经过化学处理，完全符合气体处理的需要
☆ 与物料接触的部件经过特殊处理
☆ 安装提升旋转装置，降低劳动强度
☆ 可根据需要设置操作平台，以便于更换滤芯
性能特点
☆ GX：固体去除精度达到 0.25μm
             下游液体含量可降至 0.003 ppm以下
　　 　   过滤效率高达 99.98%以上
☆ 采用大纳污量滤芯：对于给定气体流量，所需滤芯数量少，降低聚结器体积，减少了设备投资费用
☆ 对过滤介质进行特殊的疏油/疏水处理：排液速度快，饱和压降低，液涌恢复快
☆ 有效过滤面积大：有效去除固体杂质，提高产品质量
☆ GX的过滤介质和排液材质：GX的液体去除效率，液体损失小，对下游设备进行有效保护
☆ 不锈钢内外支撑：滤芯强度高，同时还能提供液涌保护