YK43F先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。YK43F先导活塞式气体减压阀的特点: 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀:主要用于气体管路,如气体可以分为空气减压阀、氮气减压阀、氧气、氢气、液化气减压阀、天然气减压阀等。
适用介质:空气、煤气、天然气、氮气、液化气、氨气、氧气等级
工作温度在-10°C.---80/150°C.之间
YK43F-16气体减压阀调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
YK43F-25气体减压阀调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.1-1.6 |
2.3 |
1.8 |
YK43F-40气体减压阀调压范围:
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 |
2.8 |
YK43F-64气体减压阀调压范围:
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
6.4 | 9.6 | 6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 |
2.9 | 0.3-2.5 |
YK43F先导活塞式气体减压阀介质适用表
介质 | 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
YK43F气体减压阀 | ○ | ○ | ○ | ○ | × | △ | × |
| | | | | | | |
注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,
YK43X/F气体减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先导活塞式气体减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
*:减压阀用于氧气介质时的材料
YK43X先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
L | H | Hl |
1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
15 | 160 | 180 | 305 | 95 |
20 | 160 | 180 | 305 | 95 |
25 | 180 | 200 | 305 | 95 |
32 | 200 | 220 | 305 | 95 |
40 | 220 | 240 | 330 | 110 |
50 | 250 | 270 | 330 | 110 |
65 | 260 | 280 | 330 | 110 |
80 | 310 | 330 | 355 | 155 |
100 | 350 | 380 | 355 | 155 |
125 | 400 | 450 | 420 | 200 |
150 | 450 | 500 | 420 | 200 |
200 | 500 | 560 | 475 | 230 |
250 | 600 | 510 | 280 |
300 | 800 | 560 | 320 |
YK43X先导活塞式气体减压阀连接形式
法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5
先导活塞式气体减压阀安装图:
先导活塞式气体减压阀安装图减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之ZG达到新的平衡.
气体减压阀维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
气体减压阀故障与消除方法
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
气体减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |
订货时请注明阀前压力p1和阀后压力p2,无要求时出厂压力1.6mpa,按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公称压力为2.5mpa时按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa进行设定
2、配套过滤器时,必须注明工作压力和滤网目数。
若已经由设计单位选定我公司的减压阀系列,请按型号直接向销售部订购。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术专家为您审核把关。先导活塞式气体减压阀 空气减压阀 气体减压阀