上海正堂减速机 WWW.JSJ021.C0M引进德国先进的生产设备,
对行星齿轮进行精密加工,采用日本先进的自动化工艺生产PL40行星减速机PL60精密行星减速机PL70伺服行星减速机,PL40,PL60,PL70,PL80,PL120,PL115,PL142,PL160,PL190,PL240,
PS40,PS60,PS70,PS80,PS115,PS120,PS142,伺服精密行星减速机具有高精度、高钢性、高负载、GX率、高速比、高寿命、低惯性、低振动、低噪音、低温升、外观美、结构轻小、安装方便、精确定位等特点。适用于交流伺服马达、直流伺服
马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。适合于如:松下、台达、安川、富士、三菱、三洋、西门子、施耐德、法那克、科比、科尔摩根、AMK、帕克等等。
速比:1-200有20多个比速可选择;分一级和二减速传动;精度:一级传动精度在5-8弧分,二级传动精度在7-10弧分,三级传动精度在9-12弧分等一千多种规格。
应用领域:伺服行星减速机可直接安装到交流和直流伺服马达上,广泛应用于精密加工机床、焊接设备、航太工业、半导体设备、印刷机械,食品包裝、自动化产业、工业机器人、YL检验、精密测
试仪器和自动化高精度的机电产品行业。
性能及特点:
1、行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩;
2、采用3D/PORE设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命;
3、齿轮材料选用高级的铬钼钒合金钢,经调质热处理至基材硬度30HRC,再利用本厂先进”
的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV,以获得Z佳的耐磨耗和耐冲击韧性;
4、行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计,且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保Z大的扭转刚性和输出能力;
5、 输出端的油封接触介面采用先进的氮化钛(TiN)镀膜,表面硬上海精密行星齿轮减速机Z低价格度达 2000HV 以上,且接触面的表面粗糙度达Ra 0.2um 以下,可确保Z低摩擦系数和Z低的启动
扭矩;
6、 使用NYOGEL792D合成润滑油脂,并采用IP65防护等级的密封设计,润滑油不泄露,免维护;
7、输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析,目前区域内林肯公园等项目已调到3.5万每平米 以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递;
· 刚性高,采用铬钼钒合金钢氮化硬齿面齿轮,经调质热处理至基材硬度30HRC,再利用本厂先进的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV,具有的耐磨损性和抗冲击性;
· 大传递扭矩,行星齿轮的传动介面采用满针滚针轴承,以及采用多齿啮合,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩,额定输出扭矩(见表格);
· 由整支齿轮棒材加工的太阳齿轮,刚性强,同心度准确,行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计,且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保Z大的扭转刚性和输出负载能力;
较高的传动效率(>=90%),大传动功率,高径向承载能力,实现单级系列传动;
· 机壳为高压压铸铝合金,采取新的生产工艺,增强了工件精度。 电机连接板使用黑色阳极氧化处理,齿轮箱表面经过无电解镍处理,增加环境耐受性、耐腐蚀性,机身更轻,增大热传导性,缩减
了内部温升,发热减少;
· 速比范围:速比5~10000,使实用设计达到的的转矩与转速匹配;
· 小回差间隙,高传递精度,采用筒夹式的锁紧机构输入端与马达的连接并经动平衡分析,保证在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递;
· 高密封设计良好,,并采用IP65防护等级的密封设计,全部首次注油终生免添加润滑脂润滑,不泄漏,终生免保养;
· 电机连接板和轴衬的模组化设计安装简单,同轴输出,法兰定位标准,可连接任何厂家如何型号的伺服电机马达;
· 紧凑结构,小巧体积,齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计,采,精密度高,相比现有同型号减速器,体积Z小,用高端3D/PORE的设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮
对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命;
· 低噪音,小于60分贝;寿命长,大于20000小时
松下伺服电机减速机 台达伺服电机减速机 安川伺服电机减速机 三菱伺服电机减速机
富士伺服电机减速机 三洋伺服电机减速机 西门子伺服电机减速机 施耐德伺服电机减速机
法那克伺服电机减速机 科比伺服电机减速机 科尔摩根伺服电机减速机 AMK伺服电机减速机
帕克伺服电机减速机 国产伺服电机减速机 台达伺服电机减速机 东元伺服电机减速机
和利时伺服电机减速机 埃斯顿伺服电机减速机 华中伺服电机减速机 广数伺服电机减速机
大森伺服电机减速机 凯奇伺服电机减速机 华大伺服电机减速机 登磁伺服电机减速机
1.零部件种类减少而规格数量增多
2.传动功率增大,61495699运转可靠性提高
3.可以采用性能优异的非接触式和耐磨的迷宫式密封装置
4.可以提供适于狭小空间安装的法兰轴
5.采用mssak计算机程序设计吸收噪音的箱体结构
6.实现特大的齿面接触比
7.增大了风扇和新型的导流系统
8.增大了箱体的表面积
9.采用圆锥齿轮削磨工艺
10.模块化单元结构
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