饱和蒸汽流量计、智能饱和蒸汽流量计

饱和蒸汽流量计、智能饱和蒸汽流量计技术指标

测量介质： 气体、液体、蒸汽
连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
法兰连接式口径选择 100,150,200
流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸汽流量范围见表3
测量精度 1.0级 1.5级
被测介质温度：常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
脉冲占空比约50%，传输距离为100m
脉冲电流远传信号 4～20 mA，传输距离为1000m
仪表使用环境 温度：-25℃～+55℃ 湿度：5～90% RH50℃
材质 不锈钢，铝合金
电源 DC24V或锂电池3.6V
防爆等级 本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65

饱和蒸汽流量计、智能饱和蒸汽流量计流量范围：

的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一） 安装环境要求：
1． 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2． 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3． 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4． 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5． 仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6． 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）   仪表管道安装要求：
涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。 

注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系

0.98Db≤Dp≤1.05Db
         上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
         仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
         测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图。D为仪表工称口径，单位：mm
仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
        测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
        测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图所示

使用时常见故障及处理方法
一、 通电时无指示、无输出信号 
可能存在的问题：（1）传感器供电不正确；（2）管道内无流量或流量太小 
相应的处理方法：（1）检查接线，使供电正常；（2）通知工艺部门打开阀门 
二、 无流量时，有输出信号 
可能存在的问题：（1）仪表屏蔽线或接地不良引入50Hz干扰；（2）管道振动较大；（3）传感器增益过大 
相应的处理方法：（1）加强屏蔽或重新接地；（2）在流量计上游2D处加装固定支撑点，或者在满足直管段要求的前提下加软管过度；（3）调整增益定位器至适当的位置 
三、 流量指示值波动大 
可能存在的问题：（1）管道振动过大；（2）灵敏度调的过高；（3）传感器发生体上有附着物；（4）压电晶片损坏；（5）工况波动大 
相应的处理方法：（1）振动处理方法同上；（2）降低灵敏度；（3）拆卸并清洗传感器发生体；（4）更换；（5）检查工况 
四、 指示误差大 
可能存在的问题：（1）上游直管段长度不够，有气穴现象；（2）仪表常数设定有误；（3）传感器发生体上有附着物 
相应的处理方法：（1）改变安装地点，加整流器，保证上游直管段要求；（2）重新标定及设定仪表常数；（3）拆卸并清洗传感器发生体。