供应批发WH-I薄膜过滤器 油田分析仪器
概述
BG-I型微孔薄膜过滤器是根据(美)全国腐蚀工程协会推荐的《利用薄膜过滤器测定注入水质方法》中提出的仪器设计加工而成的,利用该仪器可以进行注入水“过滤速度与累积体积”以及“悬浮固体”的试验。因此,它是油田水处理中常用的测定仪器之一。
供应批发WH-I薄膜过滤器 油田分析仪器
结构特点
微孔薄膜过滤器是由压力调节系统、盛水容器及过滤器等组成。其结构如图示意。整个仪器各部件均系用有机玻璃和不锈钢等耐腐蚀材料加工组装而成。
压力调节系统:
压力调节系统由氮气瓶、调节阀及低压调压阀组成。氮气瓶Z高承受压力为150公斤/厘米2,先由调节阀(3)将压力降到2~5公斤/厘米之后,再由调压阀(7)调到所需的试验压力,经两次调压后,可以得到平稳的压力。
盛水容器:
盛水容器是一个壁厚为10毫升的有机玻璃筒。上、下盖与筒体之间用“0”型橡胶密封圈密封,拧开固定螺丝(6),打开上盖,可以方便地进行内部清洗。上盖上装有压力表(5),放气阀(2),安全阀(1)。压力表用于指示筒内压力,安全阀在过压时,可自动打开。在筒内压力高于要求压力或试验结束后可打开放气阀排除气体。盛水器下底分别装有进水阀门(15)和出水阀门(14),进水阀通过胶管进行取样,出水阀门由胶管连接到滤头上。
滤器:
滤器由有机玻璃制成。滤器上装有排气螺帽(1),可以方便地排除滤膜上的气泡。
主要技术参数
1. 盛样容器:壁厚10毫米;
内径140毫米;
容积3500毫升;
Z大承受压力:0.25MPa;
工作压力:0.14MPa
2. 压力表范围:0~2.5公斤/厘米2。
3. 安全阀:开启压力2公斤/厘米2。
4. 低压调压阀:进口压力≤10公斤/厘米2;
出口压力0~8公斤/厘米2。
5. 高压调压阀:出口压力不得超过8公斤/厘米2。
6. 氮气瓶:Z大承受压力150公斤/厘米2。
7. 滤膜:外径Ø47毫米;
过滤直径43毫米。
操作方法
1. 使用前,打开盛水器上盖,用洗涤剂(不可用有机溶剂)清洗溶及进、排水管线,装上上盖,检查各部件连接是否牢固。
2. 从进水管线将盛水器充水至离顶部5厘米处,关闭进水阀门。
3. 打开滤器,用蒸馏水润湿后,装进滤器,拧紧滤器上盖。打开放气螺帽(2)和出水阀门(14),放低滤器位置,松开排气螺帽(10)及放气螺帽(2)。
4. 置高压及低压调压阀于关闭状态,打开氮气瓶截止阀,调节高压调节阀(7),使出口压力为2~5公斤/厘米2,再缓慢调节低压阀,使容器内压力达到1.4公斤/厘米2(20磅/英吋2)±10%。
5. 打开出水阀(14)进行过滤试验,根据试验要求进行时间、流出体积等项目试验的记录。
6. 关闭出水阀门(14),高压调压阀(7)、(3),氮气瓶截止阀(9),打开放气螺帽,取出滤膜,结束试验。
使用及维护注意事项
1. 试验过程中应时刻注意压力变化情况,过压会损坏压力表及盛水容器。
2. 仪器使用后,应放尽筒内及管线中剩余水,擦洗干净将进出水阀门关闭(长期处开启状态会使阀门失灵)。
装箱单
序号 | 名 称 | 数 量 | 备 注 |
1 | 过滤主机 | 1台 | |
2 | 电子秒表 | 1只 | |
3 | 塑料量筒 | 1只 | 1000ml |
4 | O型圈 | 4只 | Ø140×3.1 |
4只 | Ø15×2.4 |
2只 | Ø47×2.4 |
5 | 氧气减压器 | 1只 | |
6 | 氧气瓶 | 1只 | |
7 | 气瓶接嘴 | 2只 | |
8 | 气瓶接嘴压帽 | 2只 | |
9 | 减压器过渡接头 | 1只 | |
10 | 皮管快速插头 | 1只 | |
11 | 尼龙软管 | 1套 | |
12 | 金属管 | 1套 | |
13 | 滤膜 | 5盒 | |
14 | 合格证 | 1份 | |
15 | 使用说明书 | 1份 | |