常温除氧方法分析
(一) 热力除氧常温过滤式除氧器的型号
热力除氧是一种比较成熟的技术能达到比较理想的除氧小古,但在实际运行中,工业锅炉常因热负荷繁变动及管理操作水平不适应,从而使实际的除氧效果受很大影响。另外,热力除氧还必须一个笨重的高位水箱、造成基建投资增大,设计安装操作不方便,且自耗气量大,一般能降低18–20%的有效供汽量,这样又不得不增大锅炉容量、占地面积和投资。工业锅炉进水温度多设计为20–50℃,采用热力除氧的锅炉省煤器,进口温度为105℃,这对于省煤器的安全运行是十分不利的,所以对于工业锅炉,热力除氧存在很多问题。
(二) 真空除氧常温过滤式除氧器的型号
真空除氧属于中温除氧,与热力除氧比较除加热温度有所降低外,热力除氧的大部分缺点仍存在。高位真空除氧对位置的要求甚至超过热力除氧,低位布置的也要有一定的高度差,而且对运行管理技术、喷射泵、压力提升器或加压泵等关键部件的要求高,特别是真空度难以保证,还要增加换热器和循环水箱,所以基建投资大、系统复杂,设计安装操作等都不方便。
(三) 氧化还原树脂除氧
这种方法可以常温除氧,也可以低位布置,但是要采用联氨这种有毒的物质再生,采用此法除氧产生的蒸汽和热水不适应与人体和食物接触,另外使用不慎也易对操作人员造成危害;比直接投加联氨费用高,而且基建投资大,运行操作复杂,难以在工业锅炉上推广。
(四) Na2SO3除氧
这种方法的基建投资小,运行操作简单,但是除氧效果不可靠,增加锅炉水的含盐量,不得不加大排污,造成热量和水量的损失,也增大了锅炉产生CaSO4水垢的可能性,因此从经济性和技术性上看,此法很不理想。
(五) 解析除氧
解析除氧技术一直在不断发展,Z近对脱氧剂做了改进后,又称新型解析除氧,这种方法属于常温低位除氧,但一般设备Z高点也要达到6米左右,还要有加热器、除氧水泵、温控器等、系统复杂,运行费用也很高。
(六) 铁屑除氧
这是一种简单有效的除氧方法,可以低位布置,也可以常温除氧,但是除氧效果不稳定,为了稳定的除氧效果又不得不加温度,一般水温高与70℃,运行流速一般在20米/小时以下,由于铁屑不断氧化,表面生成了大量的Fe3O4,阻碍了O2和Fe的反映,当达到一定程度时,不得不进行表面清晰和活化,造成操作复杂且效果不稳定。