柴油润滑性测定仪工作原理
试验样品放在给定温度下的油槽内,固定在垂直夹具中的钢球对水平安装的钢片进行加载,钢球以设定的频率和冲程往复运动,球与片的接触界面应完全浸在样品中。球和片的材质、试验温度、载荷、频率和冲程都是确定的。根据试验环境(温度和湿度)把钢球的磨斑直径校正到标准状况下的数值,试验样品的润滑性用校正后的磨斑直径表示。
所有柴油喷油设备在一定程度上把柴油作为一种润滑剂。过度摩擦引起的磨损会缩短柴油机喷油泵和喷油器等发动机部件的寿命,柴油润滑性差是原因之一。
主要技术参数及设置参数
适用标准:SH/T0765
震动频率:50±1HZ
冲 程:1.0±0.02mm
应用载荷:200±1g
试验时间:75±0.1分钟
油槽样品液体温度:60±2℃
油槽表面面积:600±100mm
上试验件:抛光表面粗糙度:Ra<0.05um ?硬度:58~66RockwellC级
下试验件:抛光表面粗糙度:Ra<0.02um 硬度:190~210Hv30
参考油的标准:高润滑性参考油420±36um
高润滑性参考油642±55um
评分显微镜系统及显微镜:放大倍数:100倍,并精确到1um
柴油润滑性测定仪主要特点
1、 计算机自动控制,windows操作系统,中文界面,试验完毕自动停机;
2、 标准的试验钢球,直径6mm,材料为AISI E-钢,洛式硬度HRC为58~66,表面粗糙度Ra<0.05μm;
3、 标准的试验片,符合AISIE-规格的圆钢加工而成,维氏硬度“HV30”级数值为190-210,表面粗糙度Ra<0.02μm;
4、 配有温湿度自动控制装置;
5、 微电脑温度控制器,PID程序控温,PT100温度传感器,精度高;
6、 航天技术生产的激振器,冲程频率精度高;
7、 电子图像分析显微镜,能放大100倍,分度1μm,配套专用分析软件;
8、 方便的夹具装置,便于操作和清洗;
9、 一台超声波清洗器;
实验步骤
1、严格按照清洁要求和规定的清洗程序进行操作,在拆装过程中,使用干净的镊子,以防止清洗过的试验零件(片、球、试件夹具)被污染,并且不要刮伤试验件。
2、用镊子把试验片放进下试件夹具,光面朝上,然后将其固定在下试件夹具上,在把下试件夹具固定在试验机上。将热电偶插入下试件夹具的测量孔中。
3、用镊子把试验球放进上试件夹具内,然后将其固定在上试件夹具上,再把上试件夹具固定在振动臂的末端。在完全卡紧此构建之前,要确保夹具水平。
4、在距离下试件夹具0.1m~0.5m的范围内,测量空气温度和相对湿度,如果其测量值不符合试验环境的容许范围的要求,在进行试验之前,应采取适当措施改变湿度。记录空气温度和相对湿度值。
5、用一根一次性移液管,把2mL试验油样加入下试件夹具。
6、放下振动臂,并在振动臂上悬挂一个200g的砝码,确保载荷和悬挂绳自由下垂。
7、把温度控制旋钮跳到所要求的温度,设置冲程和频率,开始试验。
8、实验运行75min。试验结束时,关掉激振器和加热器。在距下试件夹具0.1m~0.5m的范围内,测量空气温度和相对湿度。要使该试验有效,这些测量值应符合试验环境的容许范围的要求。记录空气温度和相对湿度值。 9、取下所挂的砝码,抬起振动臂,取出上试件夹具。
10、用甲苯和丙酮分别冲洗带球夹具,然后哦放在盛有新鲜甲苯的烧杯里,把烧杯放在超声波清洗槽内清洗30s。
11、把带球夹具转移到称有新鲜丙酮的烧杯里,把烧被放在超声波清洗槽内清洗30s。用空气吹干后,用*性的标记笔在球上圈出磨斑。
12、取出下试件夹具,倒掉试验油,如果有颗粒,应做记录。不用从下试件夹具内取出试验片,分别用甲苯和丙酮进行冲洗,然后放在一个盛有新鲜甲苯的烧杯里,在把烧杯放在超声波清洗槽内清洗30s。
13、把下试件夹具转移到盛有新鲜丙酮的烧杯里,把烧杯放在超声波清洗槽内清洗30s。用空气吹干后,从夹具中把试验片取出,放在一个贮存袋(塑料袋)里,并标上*的试验编号。
14、把夹具中的试验球放在显微镜下,测量磨斑直径。
15、一旦磨斑直径测量完成,从夹具中取出试验球,把它与试验片贮存在一起。