氧气管道计量表产品概况根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计,并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。氧气管道计量表工作原理是由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:f = St × V/d式中: f:涡街发生频率 (Hz)V:旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)St :斯特罗哈尔系数(一定雷诺数范围内为常数)d:旋涡发生体迎流面宽度(m)这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的流体升力,该升力作用在基于压电效应的检测探头上,便产生一系列交变电荷信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡脱落频率相同且与流速成正比的脉冲信号。
氧气管道计量表技术参数
公称通径(mm)
15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公称压力(MPa)
DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃)
压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)
本体材料
1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)
允许振动加速度
压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g
精确度
±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范围度
1:6~1:30
供电电压
传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池
输出信号
方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA
压力损失系数
符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志
本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5
防护等级
普通型IP65 潜水型 IP68
环境条件
温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa
适用介质
气体、液体、蒸汽
传输距离
三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω
氧气管道计量表采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗振性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。每种型式都有整体、分体结构,根据测量管径不同,有管道式、插入式两种安装方式,以适应不同的安装环境。本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理,油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。氧气管道计量表产品选型
代号
通径
流量范围㎡/h
LU-25
DN25
1~10(液体)
25~60(气体)
请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式流量计
LU-32
DN32
1.5~18(液体)
15~150(气体)
LU-40
DN40
2.2~27(液体)
22.6~150(气体)
LU-50
DN50
4~55(液体)
35~350(气体)
LU-80
DN80
9~135(液体)
90~900(气体)
LU-100
DN100
14~200(液体)
140~1400(气体)
LU-150
DN150
32~480(液体)
300~3000(气体)
LU-200
DN200
56~800(液体)
550~5500(气体)
功能1
N
无温压补偿
Y
有温压补偿
输出型号
F1
4-20mA输出(二线制)
F2
4-20mA输出(三线制)
F3
RS485通讯接口
被测介质
J1
液体
J2
气体
J3
蒸汽
连接方式
L1
法兰卡装式
L2
法兰连接式
功能2
E1
1.0级
E2
1.5级
T1
常温
T2
高温
T3
P1
1.6MPa
P2
2.5MPa
P3
4.0MPa
D1
内部3.6V供电
D2
DC24V供电
B1
不锈钢
B2
碳钢
(一)安装环境要求:1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。4.应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。5.仪表Z好安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。(二)仪表管道安装要求:1.对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三) DN为仪表工称口径注:调节阀尽可能不安装在的上游,而应安装在氪气流量计下游10D处。2.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm4.测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图(七)。D为仪表工称口径,单位:mm5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。6.测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图(四)a所示7.测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处如图(四)b所示8.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
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