徐行镇塑胶玩具表面喷漆印刷加工处理厂家报价
涂料选择
1、塑料制品涂料选用原则
a.满足使用环境要求
如:气候差异对涂料的影响
b.适应塑料制品材质要求
c.适应涂料的喷涂特点
d.必须与干燥方法结合
e.需注意涂料与涂料以及稀释剂配套性
f.兼顾经济效益
2、涂料选用的质量指针
a.附着力﹕附着力是指涂层与被涂物表面之间或涂层与涂 层间相互结合的能力.涂料必须具有牢固附着在塑料制品表面.
b.亮度&色差﹕其必须与产品喷涂要求一致.
c.遮盖力﹕保护和装饰制品表面﹐应据涂层要求选择遮盖
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塑料喷涂工艺流程 苏州金瑄工贸的塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:
1.退火:退火是指消除塑件成型时产生的应力的过程。退火是为了避免涂装后应力集中处开裂问题。退火处理是把塑料成型件加热到热变形温度以下,保温2h即可消除应力。
2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水Z后清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。 正确的塑料喷涂工艺可以提高产品质量,也可以提高生产效率。苏州金瑄工贸有限公司多年从事塑料喷涂加工,拥有成熟的加工工艺。
一般塑胶喷涂工艺:
1、 备料
2、 入料除尘:对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。
3、 上货:对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。
4、 素材表面擦拭:主要属于清理油污,手指印等厂家留下的脏污。
5、 手工除尘:再次清理表面灰尘和油污。
6、 自动除尘:用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理,以后环节进入到无尘操作的空间
7、 底漆喷涂:在塑胶件表面喷涂底漆,喷枪口径1.1,8支枪同时喷涂
8、 烘烤:对底漆进行烘烤,烘烤时间10-15分钟,温度55-65度
9、 面漆喷涂:底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂
10、 红外线烘烤:45-50度烘烤5分钟左右
11、 UV炉烘烤:能量在5000毫焦耳/平方厘米
12、 烘烤III:当过UV炉的一般不需要烘烤III,PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右
13、 下货:将塑胶件从喷涂架上卸下
14、 FQC全检:FQC对喷涂效果进行外观全检
15、 包装
16、 OQC抽检
17、 入库
过程原理与注意事项:
1.静电除尘原理:离子化空气中和塑胶产品上的电荷,使灰尘处于漂浮状态,空气的流动而带走灰尘,达到除尘和除静电.
注意事项:静电除尘枪正常工作状态下,枪针呈蓝紫色火焰放射状.工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好?工作过程中,千万不要拆开枪头,以免电击.要检视或维修,必须先关闭静电发生器的电源开关.
2.擦拭:带化学药水的擦拭布,在作业员的手压力下,带走制品上油污和油脂. 注意事项:化学药品有局限性,根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭.
3.喷涂:被压到枪头的油漆在枪针回缩时,从枪眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上,形成皮膜。
注意事项:枪离工件太近,油漆雾化不开,严重色差,油漆堆积。枪离工件太远,油漆喷涂太干,发毛,发花,严重颗粒;底漆时,枪与工件保持10—15Cm;雾化压力越大,油漆雾化越干,发毛,发花,严重时颗粒,雾化压力与出油量成比例,一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。
4.烘烤: 单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥.
注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成针孔;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C,清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长,否则减低油漆表面硬度,增加脆性;油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间,聚氨酯清漆在35--45分钟间。